文档介绍：金属材料室温拉伸-资料
金属力学性能试验方法
在力学、化学、金相、无损检验中，金属力学性能试验方法标准是冶金产品质量检测标准中重要的一部分。
力学性能是指材料在外加载荷与环
夹持装置
作用：使不同形状、尺寸和材质的试样能顺利进行试验
分类：
手工夹头，气动夹头，液压夹头
楔形夹头，螺纹夹头，台阶夹头，薄板夹头，线材夹头
夹具图例
气动夹具
液压夹具
平板夹具
试验的同轴度
定义：最大弯曲应变与轴向应变的百分比
引起不同轴度因素：
试验机的不同轴
试样夹偏
试样不平直
同轴度对试验的影响：
影响弹性段的线形
影响屈服特性，使明显屈服变成不明显屈服
2）引伸计
国家标准：GB/T 12160-2019
定义：用于测量线变形的仪器。
按照国际标准的意见：“应把引伸计看成是测量位移的装置和指示或记录位移的系统。”即是一种测量系统而不是简单的器具。
组成：
变形部分（与试样表面接触，感受试样的微量变形）；
传递和放大部分（将接受到的变形放大）；
指示部分（记录或显示变形量）。
分类： 机械式
电子式（如电阻式、电感式、电容式）
光学式
按照测量方式可以是接触式或非接触式（引伸计的研发方向）。
引伸计图例
光学式
电阻式
引伸计分级
引伸计选用
1）分类
按产品形状分类
比例试样：拉伸试样的原始标距与原始横截面积的平方根的比值k为常数，这样的拉伸试样称为比例试样。
k=，其断后伸长率为A；
k=，；
试验时，一般优先选用短比例试样，但要保证原始标距不小于15mm，否则，建议选用长比例试样或其他类型试样。
非比例试样：它的标距与试样截面不存在比例关系，称为非比例试样。
对于截面较小的薄带试样以及某些异型截面试样，可以采用非比例试样（定标距试样）：L0为50mm、80mm、100mm、200mm
按L0与S0的关系分类
2）拉伸试样的一般形状
量具或尺寸测量仪器准确度的选择，应满足原始横截面积测定准确度的要求。量具或尺寸测量仪器的分辨力是影响测定准确度的主要因素之一。
注意：量具和尺寸测量装置应经检验合格方能使用。
、标记
试验前应先检查试样外观是否符合要求。经加工的试样如发现表面有明显的横向刀痕，或有扭曲变形或淬火裂缝的，应重新取样加工成合格试样。
试样原始标距一般采用细划线或墨线进行标定，所采用的方法不能影响试样过早断裂。
对于特薄或脆性材料，可在试样平行段内涂上快干着色涂料，再轻轻划上标线，可避免试样在刻线上断裂而影响试验结果。
当平行长度远长于原始标距时，可标记相互重叠的几组标距。
测量计算试样的原始横截面积。
圆形截面试样：
在标距两端及中间三处横截面上相互垂直两个方向测量直径，以各处两个方向测量的直径的算术平均值计算横截面积;
取三处测得横截面积的平均值作为试样原始横截面积。
矩形截面试样：
在标距两端及中间三处横截面上测量宽度和厚度，取三处测得横截面积的平均值作为试样原始横截面积。
三、试验速率模式
我国历次拉伸试验标准有关试验速率的理论规定都是以应变速率为标准，但在实际操作中又都是以等效的应力速率为标准；而在新标准中GB/-2019中，则从理论规定到实际操作均实现了以应变速率为标准的方法。
2019版室温拉伸试验方法试验速率模式
应变速率控制：试验中变形信号与控制信号构成闭环回路来控制马达的工作。
横梁位移控制：试验中马达的角度传感器的信号与控制信号构成闭环回路来控制马达的工作。
应力速率控制：试验中力值传感器的信号与控制信号构成闭环回路来控制马达的工作。
引言
两种试验速率的控制方法。第一种方法A为应变速率（包括横梁位移速率），第二种方法B为应力速率。方法A旨在减小测量应变速率敏感参数时试验速率的变化和减小试验结果的测量不确定度。
方法A阐述了两种不同类型的应变速率控制模式:
第一种应变速率 是基于引伸计的反馈而得到的。
第二种 是根据平行长度估计的应变速率，即通过控制平行长度与需要的应变速率相乘得到的横梁位移速率来实现。
消除试验机刚度对ReH、ReL、