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加气混凝土砌块施工工法
土建处第十八项目部
2013年3月5日
加气混凝土砌块施工工法
目300(mm
厚度模数制为250和600(mm两种进位的加气混凝土砌块。
(2)。
(3)加气混凝土砌块含水率控制：施工时使用的加气砼砌块龄期应超过
28天，含水率控制在小于15%，每批砌块砌筑时，应视环境湿度情况，向砌筑面适量浇水，使砌块具有适宜的保水值和较好的粘结力，以保证砌筑砂浆的强度和砌体的整体性。
(4)加气混凝土墙体应用专用砂浆砌筑，墙体砂浆强度等级不应低于
,。
(6) 施工用水泥采用强度等级为P-。
(7) 施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm密目网筛。
(二)主要机具
(1)机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
(2)工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
六、作业条件
(1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌加气混凝土块的部位根据标高控制线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线,标柱窗口位置。
(4)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
(5)配制异形尺寸砌块(同材割制),专用砌筑砂浆经试配确定配合比。
七、施工工艺流程
加气混凝土砌块施工工艺流程：基层验收、墙体弹线T见证取样、拌
制（混凝土）砂浆T排块扌畧底T立杆挂线、砌墙T构造柱、拉筋、浇筑混凝土^7d后塞缝、收尾t验收、养护。
八、操作要点
1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯栽整齐，并保护好砌块的棱角，锯栽砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于150伽的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20伽时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3。当搭砌长度小于150伽时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配©4钢筋网片或2©6钢筋，长度宜为700,如图1所示。
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4、砌块转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,
应使横墙砌块隔皮断面露头。详见图2、图3所示
5、加气混凝土砌块之间粘结砂浆采用粘结性好的专用砂浆，其水平灰缝厚度及垂直灰缝厚度分别宜为15mm和20mm。砌好墙后随手原浆勾平缝，第一层砌块在坎台上，应先用厚度10〜30m专用砂浆作找平层。砌筑砂浆必须饱满，水平缝和垂直缝饱满度分别不小于90%和80%横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。
6、加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2^6的
拉结筋，预埋位置应与块体皮数相符合，以准确置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过一皮高度；当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40m长90°弯。
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7、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于
伽。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预埋长度符合设计要求。构造柱施工时按按要求应设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。
8、加气混凝土砌块填充墙砌体与塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过预制混凝土块与门窗框连接。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不
能同时施工时，应留成斜槎。。
10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2©6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500m。