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一体化预制污水泵站施工方案第一章、工程概况及合同概况
一、工程概况
本工程为预制式一体化提升泵
2），焊接牛腿于钢板桩上，并将四周纵、横支撑钢梁固定在一同个水平面上，然后安装H型钢纵、横内支撑，支撑横梁应按“井“字型分布，横梁交叉处应确保焊接牢固，支撑两端应与四周横梁充分抵死，以保证支撑受力牢固、安全可靠。
3）当确保第一道支撑完全受力、拼装牢固后，继续开挖基坑土方，，即可拼装第二层支撑，具体操作同第一层支撑一样，在确保安全无误后，继续开挖基坑至设计的基底标高。
5、第二次土方开挖
第二次基坑采用挖机开挖，人工配合整平的施工方法。对于工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或其它不具备机械施工条件的情况，采用人工开挖。人工开挖需集中人力，快速挖好后转入下道工序。
（1）施工技术措施
1）挖土时每阶段不得超深、超挖。
2）挖土期间专人跟随测量标局。为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工修平。
3）基坑暴露时间较长，为保证顺利施工，基坑四角设集水井，以有效地保证积水和施工冲洗用水的及时排除（2）质量、安全保证措施
1）挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥。
2）挖土机挖土至坑底标高时必须留20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。
3）挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从面导致水泥底板浇筑后移位，损坏泵站。
（3）保证施工安全和环境的技术措施
1）开挖中，由于施工场地有限，加之挖深较大，为了保证安全施工，禁止在沟槽边弃土，挖出土方用挖掘机倒运至远离基坑一侧。
2）在道路边上开挖沟槽，在靠近道路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险警不■标志，在夜晚悬挂红灯。
3）夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。
4）挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。
5）当挖土司机视线不清，应配置专职指导。
6、底板施工（1）钢筋工程
1）钢筋加工：本工程的钢筋由于用量较少，采用预制构件加工厂定制，现场绑扎。钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。
2）钢筋的绑扎：加工成型后的钢筋运至施工区域，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。
（2）模板工程
模板采用竹胶板。支撑采用钢管扣件排架，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模数据准确值。
(3) 预埋螺栓
安放螺栓根据泵站厂家提供二次深化设计图纸要求固定。螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部固定。同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
(1) 7、安装工程运输
超过50kg的泵及其他设备的搬运必须使用起吊装置。重量在35kg和50kg之间的部件可不需起吊装置提升，但不可单人运送或定位以进行安装。
使用起重机提升泵站以及将泵站放入井中，起重机必须水平停放在坚固的地基上，任何情况下起重机都不能超过起吊额定。所有与起重机一起使用的吊钩、吊链以及吊环必须有合适的负载额，必须按说明书使用。
整个运输过程中，必须小心轻放。不要碰撞泵站或将其无支撑的放在不平整或倾斜表面上。建筑场所防止泵站上放掉落物体。
(2) 安装和连接
1) 安装井筒
用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
2) 泵体与底板间灌浆
在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少1500mm，以此获得充足的平衡力。所需混凝土质量、级配、灌浆量参考设备供应厂商的文件资料及工程师。灌浆位置按筒设备为准，筒体上的灌浆孔均需灌浆，灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。
3）管道接口连接
连接前，要在泵站井筒四周用中粗砂回填到连接管的最低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
8、回填
回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填