文档介绍：: .
课题一PLC控制运料小车
一、课题要求：
要求：根据给定的设备和仪器仪表，在规定的时间内完成程］S07
在操作面板（见考核箱）设有一个混料配方选择开关S07,用丁选择配方1或配方2。设有一个起动按钮S01，当按动S01后，混料罐就按给定的工艺流程开始运行。设有一个停止按钮S02作为流程的停运开关（其工作方式见考核要求2选定）；循环选择开关S08作为流程的连续循环与单次循环的选择开关。
2、混料罐的工艺流程
初始状态所有泵均关闭按起动按钮S01・进料泵1打开一SI4中液位有信号S07=1选配方1:进料泵1关,进料泵2开
/'、SI6高液位有信号皿.
/►进料
、、S07=0选配方2:进料泵1、2均开/混料泵关、出料泵开
泵1、2关，混料泵打开延时3秒到
出料泵开、至中液位混料泵关
Z
SI1低液位有信号►为止，此时出料泵失电完成一次循环。
四、设计要求：
1、编程方法由实验老师指定：
⑴用欧姆龙系列PLC简易编程器编程⑵用计算机软件编程
2、工作方式：
A. 混料罐连续循环与单次循环可按S08自锁按钮进行选择，当S08为“0”时混料罐连续循环，当S08为“1”时混料罐单次循环；
B. 混料罐连续循环，按停止按钮S02混料罐立即停止；当再按启动按钮S01,混料罐继续运行；
C. 连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮S02混料罐完成一次循环后才能停止；
3、按工艺要求画出控制流程图；
4、写出梯形图程序或语句程序；
5、用欧姆龙系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入；
6、在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试。
五、输入输出端口配置
输入设备
输入端口编亏
接考核箱对应端口
高液位检测开关SI6
000
电脑和PLC自动连接
中液位检测开关SI4
000
电脑和PLC自动连接
低液位检测开关SI1
000
电脑和PLC自动连接
起动按钮S01
020
S01
停止按钮S02
030
S02
配方选择开关S07
040
S07
循环选择开关S08
050
S08
6
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
进料泵1
100
H0
0-可编辑修改-
1
进料泵2
100
H0
混料泵
100
H0
出料泵
100
H0
34
6
六、问题：
工作方式设定：
A. 混料罐连续循环与单次循环可按S08自锁按钮进行选择，当S08为“0”时混料罐连续循环，当S08为“1”时混料罐单次循环；
B. 混料罐连续循环，按停止按钮S02混料罐立即停止；当再按启动按钮S01,混料罐继续运行；
连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮S02混料罐完成一次循环后才能停止；1、按工艺要求画出控制流程图：
2、写出梯形图程序或语句程序：
3、用欧姆龙系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入及调试。
(1) 混料罐连续循环与单次循环可按S08自锁按钮进行选择，当S08为“0”时混料罐连续循环，当S08为“1”时混料罐单次循环；混料罐连续循环，按停止按钮S02混料罐立即停止；当再按启动按钮S01,混料罐继续运行；
连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮S02混料罐完成一次循环后才能停止；4、书面说明：
⑴简述PLC梯形图“能流”的概念。梯形图中的“能流”不是实际意义的电流，而是“概念”电流，是用户程序解算中满足输出执行条件的形象表示方式。“能流”只能从左向右流动。
⑵简述可编程序控制器梯形图基本结构的组成。基本结构由左、右母线，各类触点符号、各类线圈符号、文字符号和表示能流的连线、节点组成。
■y=苜1-5ft
出J岫旧色区岫训Hi境<11:审安位宗营了>
课题三PLC控制机械滑台
'、课题要求：
要求：根据给定的设备和仪器仪表，完成程序设计、安装、调试等工作，达到课题规定的要求。
、设计原则：按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由实验老师对其结果进行评价。
三、设计内容：
机械滑台上带有主轴动力头，在操作面板上装有起动按钮S01、停止按钮S02（其工作方式见设计要求2选定）。工艺流程如下：
1、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮S01，电磁阀YV1得电，工作台快进，同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。
2、当工作台快进到达A点时，行程开关SI4压合，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，进行切削加工。
3、当工作台工进到达B点时，SI6动作，工进结束