文档介绍：1、 CFG桩施工主要技术要求
CFG桩用于本项目液化级别为严重液化的路段（已设计搅拌桩路段除外）。CFG
桩处理范围以道路两侧坡脚线各外扩 5m为界。
根据施工文件，本管段内的 CFG桩施工主要技术要求如下：
场技术员、安质员、试验员各 1 名。负责监控每道工序按标准化作业，
并做好施工记录 .
（3）现场生产负责人 1 名。负责指挥现场生产 .
。2 机械配置
型
号
单数备
序号设备名称和
位量注
功
率
1
发电机
150KW
台
1
2
桩架
JZB90
台
1
3
桩锤
DZ90
台
1
4
混凝土输送泵
HBT-60
台
1
施工工艺
2。施工步骤
（1）桩机就位
平整场地达到施工要求后，将振动式桩机就位，调整桩机水平并固定，专人
检查将扩大桩头锥尖对准桩位中心点；桩机就位后 , 操作员根据桩机架上的铅锤
调节桩机垂直度，确保垂直度偏差≤ 1％。使用反差大的反光贴条每 0。5 米进行
标
识，粘贴在桩机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。
（2）混合料搅拌
混合料搅拌：混合料搅拌必须进行集中拌和，按照配合比进行配料，每盘
料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。一般控制在 90~120 秒，具体搅拌时间根据实验确定，电脑控制和记录 . 混合料出厂时坍落度可控制在 30mm～
50mm.
（3) 钻进成孔
钻孔开始时，关闭扩大桩头阀门，向下移动钻杆至扩大桩头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时 , 应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当扩大桩头到达设计桩长预定
标高时，在动力头底面停留位置相应的桩机塔身处作醒目标记 , 作为施工时控制孔深的依据 . 当动力底面达到标记处桩长即满足设计要求，施工时还需考虑施工工作面的标高差异，并作相应增减。注意，如遇因地质原因桩长打不到设计长度或桩底土质与设计不符时 , 应立即通知监理、设计单位现场核实，并拿出处理方案。
4) 拔管
桩机打至设计标高，停止钻进，提拔钻杆 20～30cm后开始泵送混合料灌注 ,
当钻杆中孔充满混合料后，开始提升钻杆、压灌混合料。一边泵送，一边拔管，
严禁先提管后泵料 . 设专人指挥协调桩机操作手和混合料泵操作手 , 保证泵送混
凝土和提升钻杆的默契配合，以确保成桩质量。在正常情况下 , 桩机的提升速度控制在 1— 2m/min。提钻的速度与混合料的泵送速率相协调，保证钻杆内混合料表面高度始终略高于钻杆底出料口。拔管高度达到设计拔管高度后停止拔管。
(5 ）压管
边振动边向下压管 ( 沉管），下压的高度由设计和试验确定。
（6）振动
停止拔管，继续振动，停拔