纸板曲翘变形的解决方案.docx

文档介绍：瓦楞纸板曲翘变形的解决方案大全（一）
不良现象
原 因
控制办法
1、增加里衬纸在预加热器上的缠绕面。
2、减少面衬纸在双层预加热器上的缠绕面。
里衬纸的原
3、增加单面瓦楞
瓦楞纸板曲翘变形的解决方案大全（一）
不良现象
原 因
控制办法
1、增加里衬纸在预加热器上的缠绕面。
2、减少面衬纸在双层预加热器上的缠绕面。
里衬纸的原
3、增加单面瓦楞纸胚的里衬纸表面在双层预加热器上的缠绕面。
4、提升部分双面机上的重力辊，减轻里衬纸上面的皮带压力。
纸含水量过
5、降低双面机加热板的温度。
高
6、提高双面机的运行速度。
7、改用特殊配制的高浓度的粘合剂。
横向（上）曲翘
8、如确认里衬原纸的含水量存在严重超标应替换原纸。
1、 缩小刮胶辊与施胶辊、
施胶辊与下瓦楞辊两者之间的间隙，
减少单面瓦楞
单面瓦楞裱
合水分过多
面、里衬纸的
定量等级差
别过于悬殊
里衬纸的原
纸含水量过
高
横向（下）曲翘
加热部位的
温度和速度
失常
里衬纸张力
过度
纵向（上）曲翘
里衬纸水分
过高

的施胶量。
2、 调小蒸气喷淋量，减少芯纸的预调节水分。
3、 减少单面瓦楞纸胚在过桥时的堆积储留量， 一般不超过桥总长度的 1/3 ～ 1/4 ，增加纸匹展开行进的长度和时间。
更换原纸搭配
1、 增加面衬纸在双层预加热器上的加热缠绕面
2、 使用粘度较高的粘合剂，减少单面瓦楞纸胚在双层胶水机上的施胶量。
3、 减少单面瓦楞纸胚的里衬纸表面在双层预加热器上的缠绕面。
4、 增加双面机加热板的温度
5、 增强双面机上重力辊的压力。
6、 降低双面机的运行速度。
7、 必要时可在纸板的里衬纸表面上增加蒸气喷淋量。
1、 双面机加热板和双层预热器加热滚筒表面的正常温度调节应达到 175℃ .
2、 面衬纸在预加热器加热滚筒上的正常接触时间约需 1 秒钟，若不足可增加
面纸在加热滚筒上的缠绕面或放慢运行速度。
3、 按正常的要求， 纸板通过双面机烘干部的时间全程约需 3 秒钟，若不足应
降低纸板运行速度。
1、 调节桥架末端的张力控制器，降低单面瓦楞纸胚的摩擦拉力。
2、 减少桥架上单面瓦楞纸胚的堆积储留量，以减轻其在运行中的拖带拉力。
3、 检查桥架上瓦楞纸胚的挡板的松紧度是否适当， 防止纸胚因运行不畅而产
生张紧过度。
4、 必要时可适量增加面衬纸的运行张力。
更换原纸搭配
瓦楞纸板曲翘变形的解决方案大全（二）
不良现象
纵向（下）曲翘