文档介绍：一、施工工艺技术 钢筋加工钢筋调直:用调直机调直钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊, 并正确掌握调直模和压辊的压紧程度,调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上,若发现钢筋不直时,应及时调整调直模的偏移量。钢筋应平直、无局部曲折。钢筋除锈:钢筋表面应洁净。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋切断:经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告见证取样结论符合设计和规范的要求后,通知下料人员进行钢筋下料,下料之前,由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序,给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号,分别计算出其下料长度及根数,填写料单,申请加工。由项目人员根据设计及规范要求,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,遵循先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。切断质量要求:钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象,对于有特殊要求的钢筋(例如:顶模撑钢筋)不得有毛刺等现象;钢筋的长度要求准确,允许偏差±5mm (顶模撑除外)。钢筋弯曲钢筋弯曲角度和半径以及平直段符合设计、图集以及施工规范要求,弯曲后钢筋形状正确,平面上无翘曲现象;钢筋弯曲成型后,角度正确,弯钩长度满足要求,箍筋要求方正;同种箍筋要求大小一致,弯钩长度一致,角度一致,并且做定位撑码放整齐,同时贴好标识签,注明使用部位、数量等;同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致,弯钩长度一致,角度一致,并贴好标识签后分类码放整齐,注明使用部位、数量等。 定位钢筋、马凳筋的加工 1、为保证框架柱的截面尺寸、柱纵向钢筋及柱箍筋间距、钢筋砼保护层厚度,对于直径较小的柱子纵向钢筋,在每施工层楼板结构标高以上 100mm 设置卡位筋。(在浇筑板砼之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。) 如下图所示:(H为柱截面尺寸)。2、水平梯子筋:根据图纸设计的立筋间距, 加工水平梯子筋,固定于墙体顶部,用于控制立筋间距,在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯子筋位置,避免虚设。对于墙体竖向钢筋多于 2排的,内排竖向钢筋用拉钩与墙体的外排钢筋进行连接固定。水平梯子筋的使用如下图所示。 2、水平梯子砼块:加工砼块,固定于墙体顶部,用于控制立筋间距,在墙体及顶板浇筑混凝土前检查砼块位置,避免虚设。对于墙体竖向钢筋多于 2排的, 都需设置。 3、竖向梯子筋:内墙采用竖向梯子筋对墙体水平钢筋进行定位,用拉钩及定位卡具对墙体水平钢筋进行定位。根据水平筋间距制作竖向梯子筋,在竖向梯子筋上中下各焊一根定位筋,以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度,竖向梯子筋可代替竖向钢筋,但要比设计直径大一规格。长度不大于 3m 的墙体设置2道竖向梯子筋, m设置一道竖向梯子筋。 4、定位筋加工后,分规格码放,挂牌标识。标明使用部位、规格等。 5、马凳铁的加工:且焊接牢固,长短以剩余的钢筋短料决定,高度 h=板厚-上下铁保护层-2×上铁钢筋直径-下铁钢筋直径。如下图所示: 图一:基础用马凳铁图二:主体用马凳铁 1 钢筋接头本工程主要钢筋为三级钢,钢筋直径 d≥16钢筋连接采用直螺纹机械连接, 钢筋直径 12≤d≤14钢筋连接采用绑扎搭接或者焊接。长度超过 2m的钢筋短料采用接长后应用到适当的工程