文档介绍：一、编制说明
二、编制依据
三、工程概况
四、施工准备 2
五、施工方法 2
六、施工技术组织措施计划 12
七、资源需求计划 14
八、外供水进度计划表 15
、编制说明:
。
，沟槽及时回填。回填符合下列规定：
预制管铺设管道的现场浇筑磴基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥沙浆强度不小于5N/mm2；
大于900 mm的钢管道，回填前在管道内设置竖向支撑，使管道的竖向直径稍大些，待管道两侧回填完毕后撤除支撑，来控制管道竖向变形；
压力管道试压前，除接口外，管道两侧及管顶以上500mm范围内回填土, 试压合格后，回填其余部分；
无压力管道的沟槽在闭水试验合格后回填；
回填土时，管顶以上500 mm范围内，采用细粒土回填，回填土分层夯实。
冬期回填时，管顶以上50cm范围以外可均匀铺放软土，其数量不得超过填土量总体积的15%.
管道两侧和管顶以上50cm范围内回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。
回填土时应逐层进行压实，且不得损伤管道。

，或利用滚杠运输的方法，运输时注
意不得将管子的防腐层破坏，管子运输过程中采取必要的防护措施，将管子固定好，防止因管子滚落而发生危险。

，进行一定量的预制工作，以减少固定焊口的数量；
，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；
：
1、铸铁管安装的接口形式采用承插盘的接口形式。
2、管及管件在下沟之前，清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及不平的铸瘤，有裂纹的管及管件不得使用。
，管基及回填土按下图施工：岩石开凿加深300m.
，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基；地下管敷设，穿越马路需加套管：穿越池塘、河沟、沼泽地应设支墩；
A、地下钢管安装：
100mm；
±50mm；
+ 30 mm；
坐标允许误差：
标［Wj允许误差：
纵向弯曲允许误差：
B、地下球墨铸铁管敷设
球墨铸铁管及管件的外观检查：承口、插口、管身不得有裂纹，也不得有妨碍使用的凸凹不平的铸瘤。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰、设有油污、飞边、毛刺、铸砂等杂物。否则必须打磨。尺寸公差符合现行标准的规定。
柔性橡胶圈的检查：不得断裂、裂纹、残缺等缺陷。
直线安装的要求：接口环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不小于3mm；
沿曲线安装接口的允许转角
DN75-600mm,允许转角 3°
DN650-800mm 允许转角 2°
DN^850mm,允许转角1°
弯头、三通处力的方向上设挡墩，挡墩的大小，按设计要求，其大小应不使挡墩位移，管口拔出。
C、钢丝网带复合管安装
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.采用插槽式(或套管式)接口时，宜人工铺管且在沟槽内连接；：懵深大于 3m或管件外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中；
采用电熔、热熔接口时，宜在沟槽上将管道分段连接后以弹性铺管法，移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。
：
承插式柔性连接、套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接等方法采用的密封件、法兰、紧固件等配套管件，必须由管件生产厂家配套供应；电熔连接、热熔连接应采用专用电器设备。挤出焊接设备和工具进行施工；
管道连接时必须对关键部位、密封件、套筒等配件清理干净。套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接用的钢制套管、法兰、卡箍、螺栓等金属制品应根据现场土质并参照相关标准采取防腐措施；
承插式柔性连接宜在当日温度较高是时进行、插口端不宜再插到承口底部，应留下不小于
10mm的伸缩空隙，插入前应将插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直；
电容连接、热熔连接、套筒(带或套)连接、法兰连接、卡箍连接应在当日温度较低或接近最低时进行；电容连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制、挤出焊接是对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节周围平滑对称的外翻遍、内翻边应铲平；
管道与井室宜采用柔性连接、连接方式符合设计要求：设计无要求时，可采用承插管件连接或中介层做法；
管道系统设置弯头、三通、变径处应采用混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施；在