文档介绍：发电机组检修项目管理办法
一、检修项目的分类与定义
机组定期计划检修项目分为标准项目、特殊项目。多数 情况下在机组检修时还要进行更新改造项目等。
（一）标准项目
大修标准项目一般包括：
（1） 制造厂要求的项目；
（2） 全面解括以下内容：
1、 各检修执行单位将检修项目完成情况反馈到检修计 划编制的负责部门，负责部门应对完成情况进行汇总统计， 并将检修项目完成的内容反馈到检修计划中；
2、 对检修计划进行跟踪，对未能及时实施的检修项目 （遗留项目），应查明原因并重新安排，同时进行反馈；
3、 对检修结果不合格的项目应重新计划；
4、 对日常因设备故障已进行过的检修项目，必须反馈 到检修计划中，同时做好对检修计划相应调整，防止重复性 检修；
5、 加强设备定期检查，对不同的故障模式采取针对性 的检修策略。
三、标准项目
（一） 机组检修的标准项目要求
机组各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测 的分析结果进行增减，原则上在一个大修周期内所有的标准 项目都必须进行检修。凡是只有停机才能检修的设备，其检 修应与机组检修同步进行。
（二） 锅炉大修标准项目参考
汽包
（1） 检修人孔门，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢
（2） 检查内部焊缝和汽水分离装置
（3） 测量汽包倾斜和弯曲度，检查膨胀指示装置
（4） 检查清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、 排污管、事故放水管等内部装置
（5） 检查清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等，校 准水位指示计
（6） 拆下汽水分离装置，清洗和部分修理
水冷壁管和联箱
（1） 清理管子外壁、焦渣和积灰，检查管子焊缝及鳍 片
（2） 检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气 冲刷和高温腐蚀，水冷壁测厚，更换少量管子
（3） 检查支吊架、拉钩，检查膨胀间隙
（4） 调整联箱支吊架紧力
（5） 检查修理、校正管子、管排及管卡等
（6） 打开联箱手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢, 清理内部沉积物
（7） 割管取样
过热器、再热器及联箱
（1） 清扫管子外壁积灰
（2） 检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况， 测量壁厚及蠕胀
（3） 检查修理管子支吊架、管卡、防磨装置等
（4） 检查、调整联箱支吊架
（5） 打开手孔或割下封头，检查腐蚀，清理结垢
（6） 测量在450°C以上蒸汽联箱管段的蠕胀，检查联箱 管座焊口
（7） 割管取样
（8） 更换少量管子
（9） 校正管排
（10） 检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝
省煤器及联箱
（1） 清扫管子外壁积灰
（2） 检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格 的管子及弯头
（3）检修支吊架、管卡及防磨装置
（4） 检查调整联箱支吊架
（5） 打开手孔，检查腐蚀结垢，清理内部
（6） 校正管排
（7） 测量管子蠕胀
减温器
（1） 检查修理混合式减温器联箱、进水管，必要时更 换喷嘴
（2） 表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子
（3） 检查修理支吊架
燃烧设备
（1） 清理燃烧器周围结焦，修补围燃带
（2） 检修喷燃器，更换喷嘴，检查、焊补风箱
（3） 检查、更换燃烧器调整机构
（4） 检查、调整风量调节挡板
（5） 燃烧器同步摆动试验
（6） 燃烧器切圆测量，动力场试验
（7） 检查点火设备和三次风嘴
（8） 检查或更换浓淡分离器
（9） 检修或少量更换一次风管道、弯头，风门检修
汽水管道系统
（1） 检查调整管道膨胀指示器
（2） 检查高温高压主汽管、再热器管、主给水管焊口，
测量弯头壁厚
（3） 测量高温高压蒸汽管道的蠕胀
（4） 高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观检 查
（5） 检查、调整支吊架
（6） 检查流量测量装置
（7） 检查处理高温高压法兰螺栓
（8） 检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头 壁厚及焊缝
（9） 检修安全阀、水位测量装置、水位报警器及其阀 门
（10） 检修各常用汽水阀门
（11） 检修电动汽水门的传动装置
（12） 更换阀门填料并校验灵活
（13） 安全阀校验、整定试验
（14） 检修消声器及其管道
空气预热器
（1） 清除空气预热器各处积灰和堵灰
（2） 检查、更换部分腐蚀和磨损的管子、传热元件， 更换部分防腐套管
（3）检查修理和调整回转式预热器的各部分密封装置、 传动机构、中心支承轴承、传热元件等，检查转子及扇形板,
并测量转子晃度
（4） 检查、修理进出口挡板、膨胀节
（5） 检查修理冷却水系统、润滑油系统
（6） 检查修理吹灰装置及消防系统
（7） 检查修理暖风器
（8） 漏风试验
给煤和给粉系统
（1） 检修给煤机