文档介绍：金属无损探伤工艺流程
姓名：马率中
学号：20100141323
指导老师：章黎丽
班级：机电一体化三班
一、设计原始依据(资料)
研究目标
无损检测的最大特点就是能金属无损探伤工艺流程
姓名：马率中
学号：20100141323
指导老师：章黎丽
班级：机电一体化三班
一、设计原始依据(资料)
研究目标
无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确 评定！
研究目的
我所在的实习单位是天津超高压设备有限公司，我所参与的是轧辊辊面的探伤。我简要介绍一下金属无损探伤的几种常见探伤，及各种探伤的原理和工艺。
第一章 无损探伤概述
无损探伤又称无损检测，国外称“非破坏检查”。是指在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
正确选用最适当的无损检测方法
由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。
基本分类
1）射线探伤（Radiography Testing---简称RT）
2）超声波探伤（Ultrasonic Testing---简称UT)
3）磁粉探伤（Magnetic powder Testing---简称MT）
4）渗透探伤（Penetrate Testing---简称PT)；
第二章 磁粉探伤的原理与操作
磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。
1：磁粉探伤的基本原理：将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化，若物体表面或表面附近有缺陷（裂纹、折叠、夹杂物等）存在，由于它们是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉（通常为磁性氧化铁粉）施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉迹痕，从而把缺陷显示出来，如图1所示。
第三章 超声波探伤的原理与操作
超声波探伤的基本原理：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
图解
超声检测的物理基础
Y
C
ωt +φ
T
一 振动和波动
1、振动及其规律
概念：物体在一定位置附近作来回重复的运动，称为振动。例如弹簧振子的振动。振动产生机械波，机械波在弹性介质内传播。
2、振动规律—简谐振动：
物体在弹性力作用下发生的谐振动规律可用下式表示：
x＝Acos（ωt＋φ）
射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。
射线对人体是有害的。探伤作业时，应遵守有关安全操作规程，应采取必要的防护措施。
射线照相法已广泛应用于焊缝和铸件的内部质量检验，例如各种受压容器、锅炉、船体、输 油管道等
第四章 射线探伤简介
一、着色探伤
着色渗透探伤是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段
着色渗透探伤剂可完全用水去除，因而检测成本低，特别适用于原材料及大型构件较粗糙表面的探伤。
二、涡流探伤
涡流检测技术是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流，形似旋涡，称为涡流。 。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性变化。
第