文档介绍：机械伤害处置方案
1 事故特性
类型
在机械运行、使用过程中，易发生撞伤、碰伤、绞伤、夹伤、打 击、切削等伤害。
危害程度
机械伤害会使人员手指绞伤、皮肤裂伤、断肢、骨折，严重的会 使身体被卷入轧伤致死，或者部（工但由于伤后抢救处理 不当，往往会加重损伤，造成不可挽回的严重后果。
（2）重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运 送；胸部受伤者一般取卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位。
（3）抢救失血者，应先进行止血；抢救休克者，应采取保暖措施， 防止热损耗。
（4）备齐必要的应急救援物资，如车辆、吊车、担架、氧气袋、 止血带、通讯设备等。
（5）应保护好事故现场，待事故调查组进行调查处理。
6 后期处置
善后处置：应急处置结束后，做好对受伤人员的救治；对紧 急征用的设备、物资按照规定给予补助或补偿；做好正常生产经营的 恢复工作。
事故调查及报告：
（1）应急处置结束后，协助公司安全生产应急领导小组做好事故 现场的勘查、警戒和事故原因的***工作。
（2）将有关文件上报公司安全生产应急领导小组，为事故处理提 供事实依据。
7 附则
（1）应急结束后，安全管理部门应结合事故调查报告和应急能力 的评估情况对本处置方案进行审查、修订、补充、完善。
（2）本处置方案由项目安全生产应急指挥部负责制订与解释。
（3）应急预案实施：本处置方案自发布之日起实施。
生产车间应急处置方案（范本）
起重伤害处置方案
1危险源与危险分析
安全风险 通过危险源辨识和风险评估，在作业过程中，可能会导致发生撞 伤、砸伤、碰撞等起重伤害，造***员伤亡或设备设施损坏。
发生事故的原因及条件
（1）机械自身设计不合理，未经审核及检验检测；
（2）未及时更换故障零件，吊索吊具有缺陷；
（3）安全装置不完善，作业人员缺乏必要的安全防护；
（4）保养不良带病运行；机械设备超负荷；
（5）违章操作或违章指挥，捆绑吊挂方法不当，斜拉斜吊；
（6）起吊和旋转速度过快；与运输车辆配合不当。
（7）指挥和操作人员配合不协调；
（8）作业人员的不安全行为、装置的不安全状态和管理缺陷。
（9）其他装置存在隐患。
2 应急组织与职责
现场应急处置小组
组 长：
副组长：
成 员：
工作职责
（1）组长负责了解和掌握事故现场情况，及时向上级汇报，在上 级应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。
（2）副组长负责协助组长开展应急抢救工作。
（3）组织人员正确、及时进行现场抢救。
（4）安全员负责维护现场秩序，保护事发现场。
现场急救人员职责
（1）负责配合相关部门做好急救知识培训及常规急救培训工作；
（2）负责急救站药品、器械的准备及管理工作；
（3）负责人身伤害事故的现场急救工作；
（4）参与应急预案和现场处置方案的演练活动。
3 应急准备
应急电话及公告：在作业现场明显位置设置公告栏（牌）标 明本部门应急领导组、联系人及联系电话、社会急救电话等提示标志， 以便现场人员在应急时能快捷报警求救。
起重伤害防治措施
（1）对起重（运输）人员加强机械安全常识、安全操作规程的教 育培训，严格遵守八吊八不吊的工作原则，提高其自我防护意识和安 全操作技能。
（2）加强起重（运输）人员的持证上岗管理，消除违章指挥和违 章操作行为。
（3）定期对起重（运输）设备进行维修保养，完善各类安全防护 装置，按规定进行强制性检测，从本质上消除安全隐患。
（4）做好起重设备专项检查，重点检查各设备安全部件、检测情 况，设备完好状况，淘汰国家明令禁止使用的设备。
（5）加强起重（运输）设备使用的监督检查，定人定责定时间进 行整改，消除存在的机械设备安全隐患。
应急处置程序 事故现场人员应立即报告本部门负责人、部门负责人立即赶赴现 场迅速准确处置施救，拨打 120 向当地急救中心求助，及时向公司领 导、安监部门报告，并同时启动本部门相应级别的应急预案。当事故 超出本单位应急处置能力时，应向当地政府有关部门及上级单位请求 支援。
现场应急处置措施
（1）发现有人受伤后，必须立即停止起重作业，向周围人员呼救， 同时拨打“120”急救电话。报警时，应注意说明受伤者的受伤部位 和受伤情况，发生事件的区域或场所，以便让救护人员事先做好急救 的准备。
（2）人身伤害应急工作组在组织进行应急抢救的同时，应立即报 告部门负责人，部门负责人报公司应急领导小组，启动应急预案和现 场处置方案，最大限度的减少人员伤害和财产损失。
（3）由现场救护人员进行现场包扎、止血等措施，防止受伤人员 流血过多造成死亡事故发生。创伤出血者迅速包扎止