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机电车间年终总结 修理车间维修年终总结.docx

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机电车间年终总结 修理车间维修年终总结.docx

上传人:陶小豆 2022/6/8 文件大小:27 KB

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文档介绍

文档介绍:机电车间年终总结 _修理车间维修年终总结
一.设备管理方面:天 7: 30 收集设备台帐以及每天 9: 00 中的生产例会,从生产协调会和台帐上及时全面掌握设备运行状态,同时制定或安排相应的技改,维修和保养计划;
的机电。自 5 月份改造以来,使用效果非常好。这些问题已经解决 , ;
高速铝大拉,铜大拉,交联 号线,交联车间 150 使用的 590+控制器内部散热风机出力不够,总是出现过热故障报警停机,更换风机价格昂贵,而且市场上也买不到,必须
到欧陆公司购买原装的,经改装,增加一个 1uf 的电容来增加风机启动的出力,这样问题就得以彻底解决;
交联生产线 2 生产的产品包括橡胶,橡胶从人、材料、机器、环和方法的各个环节中去除。最后,考虑设备的温度控制和温度控制冷却循环系统,最终找出测量温度与实际温度之间的差异,清洗和疏通循环管路,并校准温度控制仪表。到目前为止,产品一直很好,没有橡胶问题;
橡缆车间 65 机,多次出现速度不稳,产品粗细不匀,经改造加工主电机皮带轮,更换牵引传动轴承问题解决。
铜上引线用热电偶通过购买热电偶外护套进行组装和维修,也为公司节省了大量费用。
五.员工培训方面:
今年的培训累计 30 学时。 2 月,全厂员工培训、设备维护、设备安全运行, 3 知识能力提升考核; 5 月,对机电维修人员进行了电气故障诊断和技能培训,孙总对机电

月员工
维修人员进行了机械测绘和绘图培训,并对机电维修人员进行了月度总结、劳动纪律和考核制度培训。
六.工作中的不足:
机械的使用寿命取决于良好的润滑。在生产中,许多设备操作人员没有充分树立设备润滑和维护的意识,给设备维护人员带来了很多问题。一方面造成设备老化,降低生产效率。只有共同提高设备维修的理念和质量,才能避免这种负面的瓶颈效应,从而延长设备的使用寿命,降低生产和维修成本,最终实现企业效益的最大化。
还要加强设备日常巡检,设备保养和现场管理的力度。
鼓励生产操作人员与设备维护人员良好互动,努力实现设备缺陷的早期发现和及时维护,充分了解每台设备的状态和损坏情况,以便于快速、可预测的设备维护。
建立完善的用油制度,使设备润滑工作成为重点。加油工要建立设备加油台帐,这样就不会因为缺油而使设备磨损。
4, 加强机电知识学****努力使每一个机电电工都能独立从事机电维修工作。
本人认为 工欲善其事,必先利其器,君若利其器,首当顺其治。我们每一位设备维修人员只有严格加强设备管理和保养工作,改变设备维修的被动局面,才能使生产正常运营,我一定从提高自身的业务素养做起,学****周围先进同事,强化主人翁意识,以更大的干劲投入到 XX年的工作中去。作为公司中层管理人员,自己有责任,也有信心,不断加强学****提高自身管理水平,围绕公司制定的年度目标,求真务实,积极工作,全力支持配合生产部门的工作,在新的一年里,我们怀着积极、健康的心态,在今后的工作中,我本人相信自己有能力、有信心继续带领设备处的全体机修人员正视困难,迎接挑战,不断设定新的目标,并在目标中一步步提高,在追求中不断前进。
一、 设备管理:每天 7:30 收集设备