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精益工厂布局：设备可重组布局的原则与方法

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精益工厂布局：设备可重组布局的原则与方法

精益工厂布局中的设备布局就是指按照一定的原则，在设备和车间内部空间面积的约束
下，对车间内各组成单元、工作地以及生产设备进行合理的布置，使它们之问的生产配合关
系最优，物料运送代价最小。传统设备的布局，一旦设计建造完成以后，便基本不再变化或
者在设计过程中就根本没有考虑到布局调整的问题。当前随着生产模式的变化，车间的生产
任务是随时变化的，因此车间设备的布局调整是非常急迫的事情。

一、设备可重组布局的原则
企业的生存能力取决于它的市场竞争力，产品是企业竞争力的载体。车问系统的配置和
设备布局方式是影响企业及其产品竞争力的一个重要因素。近年来，公共地基理论与实践的
研究、系统设计与仿真技术的日益成熟、数控机床的广泛使用都为设备的可重组布局提供了
坚实的基础。

设备可重组布局是为了适应产品的快速变化，来及时调整其功能和生产能力，因此，为
了满足设备可重组布局的高柔性和敏捷性，设备可重组布局应遵循以下原则：

1、工艺性原则
工艺性是产品生产制造过程合理、连续以及生产各环节加工能力相匹配的有力保证。工
艺的合理不仅可以减少生产过程中的中断、等待和停顿，还可以避免系统配置的不平衡，减来源：
少生产能力的冗余。

2、经济性原则
经济性是在设备重组前必须考虑的重要因素之一。若设备重组的成本过高，必然会提高
产品的生产成本，导致产品不为顾客接受，难以满足市场的要求，因此，在进行设备重组之
前，必须先对重组成本的经济性进行综合评估，以保证企业的效益。

3、可持续性原则
可持续性是对车间系统更新和升级能力的要求。一方面通过重组或变更串接的设备，就
能方便地组成适应形状和工艺变动较大的零件加工的新设备布局；另一方面通过扩展或减少
并联的设备，就可在不影响己有设备运行的前提下，根据市场的动向迅速无缝地调整产品的
产量。

4、安全性原则
安全是生产的前提和保证。设备布置要严格遵循“安全第一”的原则，切实保证工人操作
的安全。

二、设备可重组布局的方法
未来产品市场的变化是快速和难以预测的。适应产品的快速变化是催生可重组制