文档介绍：高速编织机操作规范
目录
一、设备用途
二、设备结构
三、设备操作规范
一、设备主要用途
设备专供电线、电缆以铝鎂合金丝、钢丝、不锈钢丝、铜丝等软金属丝或棉线、玻璃纤维丝和塑料线（丝）的编织屏蔽及护套之用。
一、设程
，是因为断
线或线已用完，做好相应处置后即可
开机继续编织。
，如发现正在编织的屏蔽层不符
合规定要求，应随时停车清除这段长度上金
属丝的编织，经处置完后，再恢复正常编织。
，控制工艺参数，做好检验记录。
工艺操作规程
3. 严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，控制工艺参 数，做好检验记录。
一个完整的线盘要求一根头到底，如内部有接头需 剪断 时，必在标识中间注明原因，并写明前段长度。
排线须整齐，紧实，不得有起落交叉现象。
操作作业流程
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，则起动把将皮带轮嵌接离合器，从而起动机器(起动把
亦控制刹车机构).
，则皮带轮与离合器分离，刹车块将刹车环嵌接大盘将
机器刹停.
操作作业流程
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每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置.
4. 芯线及卷取轴：将待编织的芯线，收线盘相应放入放收线架上，准备开
始编织.
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，必须使线头向左方向.
，应检查线轴盖是否转动自如.
操作作业流程
，上锭张力座瓷勾，上锭导线轮上，系在引取轮上.
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，线头必须按顺时针方向摆置,插上安全插销.
，绕过下锭导杆，下锭导线架管，穿过张力把导线轮再绕经下锭右侧的导管，将线系在牵引轮上.
操作作业流程
-3程序，放置下锭的每个线轴.
-6项编织前的准备事项外，特别提示以下几点：
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，且转动自如.
，以防跳出.
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，而且下锭应比上锭稍微大些.
，更换适当的上下锭的张力弹簧.
操作作业流程
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，将已编织的线引拉到牵引轮，绕上足够的圈数避免滑动，一般不少於三圈.
，将已编织完成的线引至收线辘上.
C. 将线放入排线导轮槽中，调整排线导轮至适当位置.
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操作作业流程
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b. 调整模眼高度至适当位置(以线能自由落下至上锭船尖的下方约7-10毫米为宜).
B. 卷取张力调整：
不管何时均需维持一定的卷取张力，调整离合器螺母，顺时针方向，增加张力，反时针方向，则减小张力
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电气触摸屏的操作
① 接通电源。
② 主机转速设定：
轻触主画面中的《主机给定》，此时画面自动切换到《主机给定》，即可按需要输入数字，然后按《ENTR》键，则设定主机转速，并在主画面上显示。 轻触主机给定《＋》、《－》键，主机转速相应增加或减少，为主机转速微调。 若输入数字有误，则可按《CL》键删除。
高速编织机操作规范
③计米设定：
轻触主画面《计米设定》键，画面切换到《计米设定》，根据需要输入相应的数字，按《ENTR》键，设定完成。