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目前，国内尚无大型节筒坡口加工设备，传统的坡口加工机械设备存在生产效率低下、本钱高、难以保证加工精构件的受力计算与稳固性分析24液压利体压强27中史立柱的强度分析28
节筒加工误差分析29
相关关键外购件的选取30结论31致谢32参考文献33附录34CATALOG
AbstractI
AbstractIIFirstchapterIntroduction1
Projectbackground1Cuttingtechnologypresentsituation,applicationandtechnicaleconomy2
Themaincontentsofthispaper4Equipmentcharacteristics4Jobcontent5
ThesecondchapterMachinetooldesign6
Groovemachiningtechnology6Mechanicalprocessingmethod7Thermalcuttingmethod7
Thebasicrequirementsofthemachinetooldesign9
Overalllayout11Overalllayoutprinciples11Configurationoption11Schemeselection12
Machineworkingprinciple13
ThethirdchapterEachdeviceandmachinetoolstructure17
orkpiecelocatingandclampingdevicestructuredesign17
Torchtransversefeedingdevicestructuredesign17
Torchlongitudinalliftingdevicestructuredesign19
_Hydraulicpowersystemstructuredesign21
_Rotarybracketandthepedestalstructuredesign22
_Groovecuttingangleandthebackrestwheeladjustingdevicestructuredesign23
ThefourthchapterCalculationandanalysisofmachinetoolclampingdevice24Positioningandclampingdeviceofbarcomponentsstresscalculationandstabilityanalysis24
_Hydrauliccylinderpressure27
_Thecentralpillarofstrengthanalysis28Cylindermachiningerroranalysis29Relatedkeypartsselection30Conclusion31Thank32Reference33Appendix34
第1章绪论
由于现代海域战争日趋呈现多层次空间、大立体纵深的特点，因此研制潜艇是国防建设的需要，是提高国防工业快速反映能力的需要，其要紧目的是维持威慑力量，应对随时可能显现的地域热点。反潜导弹、深水炸弹等精准制导武器的显现和先进传感系统的不断更新进展，对潜艇的生命力组成了极大的要挟。与此同时，世界各国研制的潜艇也在向深、快、静的方向进展，力图通过占据海洋的“内层空间”，应对外界的潜在要挟。因此，潜深也就成为潜艇隐身性的一个重要指标。依照国外资料，大深度潜艇一样系指最大下潜深度超过500m或在500m周围的作战潜艇。在这种深度下，潜艇不仅要经受庞大的海水压力，还要克服前进进程中的阻力。因此，关于潜艇节筒的加工，采纳传统的设计思想和方式已不能适应大深度潜艇进展的需要。
潜艇是特殊的制造业，既不同于一样机械制造，也有别于水面舰艇的加工，其设计既要考虑潜艇平台的性能，也要考虑潜艇作战系统、防御能力和可用性等因素。因此，现代潜艇的设计已成为一项综合的系统工程，制造潜艇所选用的诸多装置都有其独特的要求和特点，这也是有别于其他制造业的重要特点：如肋骨的弯制和热处置、高屈强比厚板材料的校平、壳板的弯制与校正、壳圈和肋骨的焊接坡口仿形加工、特殊曲面的开孔、上千吨大型立体分段合拢与对中等。因此，不但要有严谨的制作工艺，还需要先进的工艺设备。
潜艇的壳体是设计与加工是潜艇制造的重要组成部份，关于大潜深潜艇，为了知足重量与排水量之比的设计指标，减少大厚度钢板带来的潜艇重量增加所产生的