文档介绍：磨煤机液压油系统演示文稿
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优选磨煤机液压油系统
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系统工作原理
液压加载系统由3个液压缸组成，三个液压缸
成隔120°布置，每个液压缸带有一个拉杆平行
地工作，拉杆向下拉动刚性磨煤机液压油系统演示文稿
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优选磨煤机液压油系统
第二页，共十七页。
系统工作原理
液压加载系统由3个液压缸组成，三个液压缸
成隔120°布置，每个液压缸带有一个拉杆平行
地工作，拉杆向下拉动刚性加载架。给煤机出
口的煤通过中央落煤筒落在中间磨盘上，连接
于加载架上的磨辊对磨盘上的煤层施加压力。
ZGM113G磨煤机液压油系统为变加载系统，这
种系统的液压碾磨力是可调的，在不同工况下
可调节到相应的最佳碾磨力，这是通过改变
比例溢流阀电流信号的输入来进行调节，当煤
质发生变化或负荷快速变化时，碾磨力可以快
速调节，液压加载磨煤机有更好的运行条件。
磨煤机液压油系统工作原理示意简图
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系统组成及系统图
ZGM113G磨煤机液压油系统主要由电动机、齿轮泵、比例溢流阀、溢流阀、换向阀、流量控制阀、单向阀、冷却器、过滤器、压力变送器等及油缸蓄能器组等组成。
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双筒进油过滤器
关/开液动换向电磁阀
升/降磨辊电磁换向阀
定/变加载电磁换向阀
比例溢流电磁阀
液压油缸
液动换向阀
磨煤机液压油系统图
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比例溢流电磁阀
定/变加载换向电磁阀
升/降磨辊电磁换向阀
关/开电磁换向阀
双筒进油滤油器
蓄能器
液压油泵
磨煤机液压油就地实物图
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液压油缸
液压油缸蓄能器
液动换向阀
磨煤机液压油就地实物图
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一、变加载流程
工作模式流程：
液压油箱
液压油泵
进油过滤器
升/降磨辊电磁阀（开）
液压油缸上油管
冷油器
比例溢油阀
回油过滤器
液压油箱
液动换向阀（关）
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变加载工作流程
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二、定加载流程
进油过滤器
液压油泵
液压油箱
升/降磨辊电磁阀(开)
定/变加载电磁阀(关)
液压油缸上油管
液动换向阀
液压油箱
回油过滤器
冷油器
溢流阀()
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定加载工作流程
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三、提升磨辊流程
冷油器
回油过滤器
升降磨辊电磁阀(关)
液压油缸下油管
升降磨辊电磁阀(关)
流量控制阀
进油滤油器
液压油泵
液压油箱
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升磨辊工作流程
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四、降磨辊流程：
冷油器
回油过滤器
升降磨辊电磁阀(开)
流量控制阀
升降磨辊电磁阀(开)
液压油缸上油管
进油过滤器
液压油泵
液压油箱
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降磨辊工作流程
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1、液压油系统定变加载工作状态的区别为：工作压力的溢流模式不同。变加载工作状态下，系统的压力溢流主要是通过来自DCS的电流信号的输入改变比例溢流阀的开度来进行调节，系统的加载压力随磨煤机负荷的不同而改变，变加载的主要优点是节能。而定加载的溢流是通过已经整定好的固定的溢流阀来实现的，，，这种工作模式下会加剧磨辊的磨损，在磨煤量较低的情况下有发生磨振动的危险。因此，正常运行时采用变加载的工作模式。
2、升降磨辊的区别为：磨辊液压油缸进、回油方向不同。两种模式下，液动换向阀打开，隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路，然后通过升降磨辊电磁阀来控制。升磨辊时，液压油从液压油缸下部进入，利用液压油压力，将磨辊顶升上去，而降磨辊则刚好相反，液压油从油缸上部进入，利用液压油压力降磨辊压降下来。
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系统不起压的原因及处理方法
#4机最近发生了几次F磨液压油系统不起压的事故，由上面的流程图中我们可以判断有以下几种可能：
1、液动换向电磁阀误动作或故障
2、变加载工况下比例溢流电磁阀故障
3、定加载情况下溢流阀失灵
4、流量控制阀故障
5、液压油系统管路漏油
6、液压油泵出力不正常
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