文档介绍：采光顶钢结构安装吊装施工方法
：安装吊装前，须对整个结构进行分析，根
据钢构件的自重以及现场现有吊装场地：吊装场地是制 约吊装进程的首要条件，本工程吊装场地较好，在裙房 建筑物北侧指定区域可放置钢构件，垂直运输过程中无 采光顶钢结构安装吊装施工方法
：安装吊装前，须对整个结构进行分析，根
据钢构件的自重以及现场现有吊装场地：吊装场地是制 约吊装进程的首要条件，本工程吊装场地较好，在裙房 建筑物北侧指定区域可放置钢构件，垂直运输过程中无 阻拦物，有利于起吊。施工总平面布置图（进场路线及 构件堆放区域）见“附图一”。
：本项目吊装工艺比较简单，吊装难度不高， 采用一种吊装形式。采用塔吊一种吊装方法。
：根据现场现有设备条件及钢结构结构特征， 选用如下吊装设备：
塔式吊车：一台，QTZ125型，工作半径R=55m,根 部最大起重量5吨，端部最大起重量1吨。
塔式吊车：一台，K50/50型，根部最大起重量20吨, 。
手拉葫芦：四台，SH100型，额定负荷10吨。
千斤顶：额定负荷10吨。
钢支撑4组（详见附图四）。
其它：卡环4组、白综绳（620）4根，10m长/根。
：
吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固 等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、捆扎和现场施
工及质量安全负各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。
预埋件预埋后，同时吊装部件已通过各项质量检查后
即可进行吊装。吊装工作必须仔细进行，安全生产必须首 先考虑。做好吊装计划，设计吊装工艺
在吊装前进行计算或称重办法确定吊装的大梁的重心
位置并在相应位置焊接吊装耳环。
检查缆索的强度，是否有缺陷。
把钢构件用汽车运送至吊装指定位置。
钢支撑安装：由于框架主钢梁跨度较大， 吨，结合现场吊装设备，须分段吊装，在分段连接位置布 置钢支撑，钢支撑布置位置须考虑下层土建结构安全性： 所有钢支撑支座均位于混凝土结构柱上。详见“附图四： 钢支撑布置图”。
：共七个步骤，1、 2、
钢柱一一3、弧形钢梁一一4、联系梁一一吊装顺序及相 应构件吊装所采用的设备见“附图二：钢结构施工吊装 总装图”及“附图三：钢结构吊装工况布置图”。
（相应设备一 K50/50型塔吊，）：
绑扎点的定位：吊装时防止构件变形是吊装成败的 关键。定位必须在由自重和风所产生的应力生成的最 大弯矩处。这样所产生的挠度达到最小值状态RoWL X 1/400o对GL1（箱形梁1600X500,分二段吊装）吊点 定位如下图所示，详下图：
GL1吊点定位图
吊装方法一一采用一点正吊法，即吊车边起吊边回转 吊臂，达到指定高度时再缓缓下放,在距离标高面30CM
时采用人工扶正并放置于指定位置。
放置：箱形钢梁由地坪起吊至钢支撑面放置，须垂直 竖放，即在箱形钢梁放置位置一侧安装1个钢挡，共需 4个钢挡，可确保箱形钢梁不产生侧翻，钢挡做法如下 图。
钢挡做法大样
移位：箱形钢梁由地坪起吊至钢支撑面放置结束后, 用手拉葫芦水平移动至指定位置，手拉葫芦一端固定在 土建结构上，一端固定在钢梁上，拉动时须缓慢且用力 均匀。
组装拼接：由于是两段钢梁吊装，须空中组装，采用 临时螺栓固定校准后全方位焊接，焊接完成后重新装上
20后加强板。拼接处做法见下图;
、弧形钢梁吊装:
①绑扎点的定位：原理同“.①”见下图
②吊装方法一一采用一点正吊法，即起重机边起吊， 边回转起重臂，使钢梁成平衡状态后就位。过程主要 包括捆扎一起吊一对位一临时固定一校正和最后固 定，并调试好，以便矫正位置和垂直度，用吊索和活 络卡环在吊点处用图示法进行捆扎，待钢梁吊至柱顶 处，离顶面15-30CM时停止，由人工对准柱顶板位置 后缓缓下放，待钢梁位置完全准确后，固定钢梁位置。
、钢柱吊装
，同一工 程的观测点和标志设置位置应一致，并应符合下列规定：
1、 标高观测点的设置应符合下列规定：
以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装 孔中心为基准。
2、 中心线标志的设备应符合下列规定：
a在柱地板上表面上行线方向设一个中心标 志，列线方向两侧各设一个中心标志；
b在柱身表面上行线和列线方向各设一个中 心线，每条中心线在柱底部、中部和顶部各 设一处中心标志；
c柱在行线方向两个柱身表面分别