文档介绍：锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题研究周传旺
 
 
摘要：压力管道的工作环境使高温高压环境，由于长期处于这样的环境中，设备会出现很多裂纹问题。这些裂纹的出现在很大程度上会提高锅炉容器的爆炸几率，严重威胁着相关从业人员的生命 
 
锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题研究周传旺
 
 
摘要：压力管道的工作环境使高温高压环境，由于长期处于这样的环境中，设备会出现很多裂纹问题。这些裂纹的出现在很大程度上会提高锅炉容器的爆炸几率，严重威胁着相关从业人员的生命安全，同时也大大降低了企业的经济效益。因此，必须对锅炉压力容器压力管道进行严格监控和管理，消除压力管道的安全隐患。
关键词：锅炉压力容器；压力管道检验；裂纹问题及对策
一、锅炉压力容器压力管道检验中的常见裂纹
锅炉压力容器压力管道检验过程中最常见的问题就是管道内部的裂纹，主要有以下几种形式：
应力腐蚀裂纹指的是在外界应力和腐蚀介质共同作用下产生的裂纹，对管道内部产生腐蚀作用的介质主要是碱水，这种裂纹主要出现在锅炉的汽水管道以及
集装箱管道上，因为这些构件接触碱水之后，碱水会对金属部分产生腐蚀作用，而且金属晶体和边界之间会形成电位差，导致两者之间出现微弱的电流，电流又进一步导致内部裂纹出现。[1]为了对裂纹进行详细观察，可以使用显微镜，可以看到应力腐蚀裂纹有两种形式，一种是主裂纹，一种是二次裂纹，裂纹呈树枝状。
疲劳裂纹指的是由于外界压力长期作用所产生的，尤其是一些应力比较集中的设备，很容易出现这种裂纹。一开始这类裂纹比较小，随着设备受的压力不断增大，裂纹也会不断延伸和扩展。疲劳裂纹主要有两种形式：第一，机械疲劳裂纹，主要出现在叶片、叶轮、辅助设备零件上，一开始出现在设备的表面，呈直线状发展，这种裂纹的产生主要是由于材料缺陷、加工技术不合理导致设备出现刀痕等。第二，热疲劳裂纹，主要是由于设备受到低于其拉伸强度的应力的反腐作用而逐渐形成的裂纹，随着时间的推移，热疲劳裂纹也会不断加剧。
常规的锅炉压力容器压力管道都是由金属板做成的，在制作金属板的时候需要经过焊接、轧制、加热、冷却等不同工艺流程，每一道流程中外界环境的温度是变化的，当外界的温度过热或者过冷的时候，就可能会导致金属材料出现裂纹。比如对材料进行加热，温度较高的时候可能使晶体氧化或者融化，从而产生过烧裂纹，焊接之后冷却的时间太长，又会出现冷裂纹，而且冷裂纹不容易被检查出来。这些隐蔽性较强的裂纹给锅炉设备造成极大安全隐患。
蠕变裂纹是在温度和应力共同作用下产生的裂纹，随着时间推移，锅炉压力容器的压力管道中的损伤位置就会逐渐变为蠕变裂纹。该裂纹主要出现在管道、集箱应力集中的部位、过热发胀的管道表面等，与此同时，设备变形、材料受损的时候，蠕变裂纹会逐渐加剧，而且会形成一个裂纹带，其中主要的裂纹居于中间，两侧会平行分布大量裂纹。出现蠕变裂纹的设备受损区域内会有很多孔洞，这些孔洞之间相互连接，没有规则，大多数是椭圆形，而且蠕变裂纹是沿着晶体边界方向扩展的。
二、锅炉压力管道裂纹的检验方法
锅炉压力容器压力管道检验是锅炉使用过程中的重要环节，可以确保锅炉的稳定性与安全性。在对压力管道进行检验之前，首先要对压力管道内部进行清理，确保内