文档介绍：精密型盐水喷雾试验机
使用说明书
目录说明
准（中国 准）
（壹）⋯⋯构造 介
有影响或本身被腐 者。
公 日期 66 年 8 月 11 日 部中央 准局印行 修 日期 99 年 9 月 17 日
4．2 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。
4．3 试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。
4．4 压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器。空气压力须保持在± cm2 , 因为压缩空气于膨胀时，有吸热
现象，所以须事先有预热（ 6），如附表 1，以获取均一温度的喷雾。
注（ 6）：预热以增加压缩空气的温度与湿度。
4．5 喷雾采取器其水平采取面积为 80cm2 , 直径约为 10 cm，置于试验片附近 （靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方） 。
4． 6 喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集至之盐水溶液 . 喷雾液至少应收集 16 小时 , 以其
平均值表不喷雾量
.
试验中盐水桶
, 其***化钠溶液浓度应维持
40~60g/L
压力桶之温度须保持在
47±1℃ , 盐水桶之温度在
35±1℃ .
试验室的相对湿度须保持在
85%以上 , 更高的相对湿度的要求可由卖买双方协议之
.
5. 试样
采取位置 : 试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样 . 但如无法以制品试验或判定时 , 可由当事者双方协议
以试验片代替 . 此试验片必须能代表该制品者 .
尺度 : 试验片之标准尺寸为 150×70mm,或为 100×65mm.
数目 : 试样之数目由卖买双方协议之 .
试验前处理
试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗 , 不能使研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗 , 且清洗方法
不得损伤表面 . 至于不锈钢试样可由卖买双方协议使用***清洗与钝化 ,. 试样经清净后 ( 通过拔水性试验 ),
以干净之布或吸水将水份擦干 , 或用无油之干燥空气吹干 . 不得已时 , 可使用氧化镁膏 . 此膏状物乃 10g 试药
级氧化镁加入 100mL的蒸馏水中。
若非另有规定 , 否则试样切口及因挂色而造成底材露出部份，或因识别记号所造成镀层缺陷处。
于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡 (ceresin wax), 乙烯胶带等绝缘物 .
手纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹的污染。
6．试样之置放：试验中，试验室内之试样的位置符合以下列条件：
6． 1 试样之主要表面与铅垂线成 15 度至 30 度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊
零件具有很多方向的主要表面，需要同时测试时 , 可取多件试样置放 , 务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷
雾。
6． 2 试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应防碍喷雾之自由落下。
6． 3 试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其它支持架以外之物。
6． 4 盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。
6． 5 试样识别记号或装配孔应覆于下方。
2
7．操 作：试验室及盐水桶之温度调整至摄氏 35 度，压力桶之温度为摄氏 47 度，喷雾压力保持在± cm 时 , 即可开始喷雾。
7 ．1 试验条件：试验条件如表 1。
．2 试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据，其所需时间可由买卖双方
协议之。
．3 试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，迅速以
低于 38℃之清水洗去粘附之盐粒， 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，
并立即以干净压缩空气干燥之。
8．记 录：若非卖买双方另有协议，否则本试验应有下列之记录：
（附表 2 为参考性记录表）
8
．1
配制盐水时，所使用的盐与水的质量。
8
．2
试验温度记录。
．3 喷雾采取器的装置，每天应如下列记录：8． 3．1 喷雾量
8． 3．2 收集溶液在室温时的比重或浓度
8． 3．3 收集溶液的 PH值
．4 试