文档介绍：工程编号日期2011年6月28日
交底内容：
X4#娄底板大体积混凝土浇筑
■、概况
本工程基础底板为大体积混凝土，筏板400m也，筏板梁最大厚度为1400mm混凝土采用C35S6防水混凝土，设计全部采用下筏梁，梁下600放脚，与车日
先输送同标号砂浆，防止由于泵管干燥造成堵泵，压出泵管的水浆用灰斗吊走，不得放在基础底板内，送出的砂浆均匀分布，不得集中堆积。
混凝土浇筑采用斜面分层浇筑，自东向西方向由一端向另一端推进施工，底板振
捣从一侧开始，成阶梯状往前推进，分层推进浇筑厚度300〜400mm分别同步加以振
捣密实。电梯井、集水坑混凝土浇筑时应在坑底混凝土初凝之前浇筑坑侧，坑侧浇筑时四周均匀布料，避免因混凝土从一侧挤压导致集水坑模板移位。详见下图：
模板
每层混凝土浇筑厚度:
300门〜400r
底板顶面
厚板
底板混凝土浇筑示意图
在混凝土初凝前进行上反梁处浇筑。
混凝土初凝时间不小于8h,在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑产生的泌水容易使混凝土表面水泥砂浆层过厚，致使混凝土强度不均产生收缩裂缝，浇筑过程及时处理掉。
基坑四周防水导墙混凝土用铁锹铲入模板内，不得直接用泵管放料。泵车送料速度须以施工操作面的需求速度随时加以调整，另一面严格控制混凝土入模温度，尽可
能降低最高温升值。
输送泵不少于3台振捣器，及时将输送到基坑的混凝土振捣密实，不得漏振、过
振。
混凝土浇筑标高用超到钢筋上的50线控制，用4m刮杠刮平大面，用木抹子搓抹平整，在混凝土初凝之前二次用力搓平并将表面拉毛，拉毛必须保证纹路均匀顺直。
4、温度测试
预埋温度表孔洞进行测温，测温的位置具有代表性，对基础底板布点测温，在
6、
11、13、17、22轴设置一组测温孔，每组为3个孔。同时根据温度对称分布的特点,
工程编号日期2011年6月28日
按浇筑高度分布在底、中、表面。混凝土浇筑的外表温度应为混凝土外表以内50mmt
的温度；混凝土浇筑体底面的温度应为混凝土浇筑体底面上50mmi的温度。
测温要求：当混凝土强度未达到4MPatf每隔两小时测温一次，达到4MP而每隔6小时测温一次；当混凝土内外温差大于25c时必须及时采取保温措施，防止混凝土产生裂缝。
5、混凝土养护
混凝土浇筑后，及时进行养护，以通过降低混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力。
混凝土养护采用一层塑料布，防止混凝土脱水龟裂。
底板大体积混凝土在浇筑完毕12h内，开始进行保温、降温养护，及时浇水，保证混凝土表面有50mm的水层。养护期限根据混凝土测温记录确定，养护时间不少于14大。
6、试块制作
本次浇筑需留设10组标养试块、2组同条件试块及2组抗渗试块。
7、安全施工措施
(1)混凝土泵送设备使用安全要求。
(2)混凝土振捣器使用安全要求。
(3)进入施工现场要正确佩戴安全帽，严禁上下抛摔物品。
(4)移动用电设备必