文档介绍：土钉墙支护技术建筑深基坑施工中的应用
土钉墙支护技术建筑深基坑施工中的应用
摘要:土钉支护技术是近年来发展很快的一种主动支护技术,适用于边坡加固和基坑支护。由于经济可靠而且施工速度简便,已经在深基坑支护工程中得到迅速发展和应用。文章结合工程实例,对土钉墙施工特点、适用范围、施工工艺、质量控制等内容进行了阐述。
关键词:土钉墙支护;深基坑;施工;工艺
一般来讲,土钉墙技术工艺流程比较简洁,而且所耗资金比较少,所以,在深基坑支护中土钉墙技术已经得到了广泛地应用。土钉墙支护,就是通过土钉、土体以及喷射混凝土面层共同作用而形成的复合土体的支护结构。土钉墙的发展,其是建立在挡土墙的基础上之上的,与传统的挡土墙相比,土钉墙具有很大的优势,一方面,简化了施工工艺,另一方面,其可以适应的范围比较广。综合以上分析,可以得出土钉墙技术的定义,就是在土体内设置一定分布密度以及长度的土钉体,在土与土钉体的共同作用下,使得土墙整体刚度得到提高,同时,还可以有效地弥补土体抗拉、抗剪强度不足的缺点,有利于实现边坡土体自身的稳定性,这样,就可以对土体形成有效的支护。
1、工程概况
某购物中心,,,,,深8m。~,潜水,~。其地质分层为:~;~;。
2、土钉墙支护特点及适用范围

深基坑土钉墙支护具有施工快速简便、设备简单、质量易控(水平位移一般为基坑分层深度的1‰~2‰)、经济效果明显(土钉墙成本费用较护坡桩、板桩支撑墙等支护方法相比降低10%~30%左右)、占用空间少、便于信息化施工等特点。

土钉墙支护一般适用于地下水位以上或进行人工降水后的可塑、硬塑或坚硬的粘性土,胶结或弱胶结(包括毛细水粘结)粉土、砂土和砾填土,土钉墙与其他施工方法相结合也可在杂填土、松散砂土、软塑或流塑土、软土中应用,支护深度不宜超过18m。
3、施工工艺流程
根据地质水文情况确定分层开挖深度→开挖土方并修整边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管复喷表层混凝土至设计厚度→下层土方的开挖。
4、主要施工工序
土钉墙施工前要做好操作平台、机械设备进场,原材料的送检,监测点的确定及作业人员的安全技术交底等准备工作。地下水位较高时,。

1)要按设计要求分层、分段开挖,分层深度根据土质情况确定,。进入下一层开挖时必须等到上层土钉的抗拉强度达到设计值80%方可进行,上下层间隔时间宜为5d~7d。开挖过程中,严禁超挖或造成边壁土体松动,禁止开挖设备碰撞支护结构。
2)分段长度应根据土质条件、施工流程的相互衔接等因素确定。分段开挖长度一般第一层每段不得超过15m,第二层每段不得超过8m,挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6m,并采用跳槽开挖。
3)开挖作业面后应立即进行土钉墙支护,最后一层土钉墙施工完成后应及时施工垫层或底板。

边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡,以保证