文档介绍：一SC管敷设
电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉及SC15~SC50其中SC15SC2QSC25居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
二、施工重点
暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
7,管暗敷设：
①将管与盒按已确定的安装位置连接起来，焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢
筋上，管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成
一体，如下图所示
为保证盒子位置正确，在硅顶板使盒子紧贴模板，将盒点焊
接在钢筋上加以固定；吊顶内装设的接线盒单独固定，其朝
向应便于检修与接线。管口及接线盒内塞上特殊材料进行封
堵，防止进入水泥砂浆和杂物。
②随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
8,隐蔽验收
隐蔽验收前，施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注硅时，要派专人进行防护，以防硅振捣时，管路及箱盒移位。
土建拆模后，及时派人进行清理，将钢管内清扫干净后，穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。
四，JDG管施工技术规范
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路,应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应
进行外观检查，且应符合下列规定：
1型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标
识；
2金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
3管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞
边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
4管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光
滑；
5连接套管的长度不小于管径外径的2〜；
6连接套管中心凹型梢弧度均匀，位置垂直、正确，凹梢深度与
钢导管管壁厚度一致；
7紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
8紧定螺钉专用工具应配套、耐用、便于操作。
管路敷设
套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，具位置应便于穿线：
1管路长度每超过30nl无弯曲；
2管路长度每超过20nl有一个弯曲；
3管路长度每超过15nl有两个弯曲；
4管路长度每超过8m,有三个弯曲。
5套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的
10%。
6套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mr2｝长度每超过30m,应增设固定导线的拉线盒。
7套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
8套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设
计要求时，不应小于下列规定：
1圆钢：直径6mm
2扁钢：30m诉3mm
3角钢：25m诉25mmx3mm
9套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，%。，全长偏差不应大于管内径的1/2。
10套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固,间距均匀，其最大间距应符合下表的规定：
固定点间的最大距离
敷设方式
钢导管种类
钢导管直径（mm
16〜20
25〜32
40
固定点间的最大品萌
（m）
吊架、支架或沿墙敷设
厚壁钢导管
薄壁钢导管
11套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150〜300mm
12套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
13套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
14套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内