文档介绍：基础工程施工方案
目录
第一节施工测量2
第二节土方开挖4
第三节桩头处理5
第四节钢筋工程6
第五节模板工程8
第六节混凝土工程11
第七节土方回填13
基础工程施工方案
**工程基础施工工序：施工准备一桩基施工(
管桩一般情况下不需要截桩，但以下两种情况需要截桩：
①管桩施工时若因地质条件影响达到设计压桩力而无法压入设
计标高时，待基础开挖后高于设计标高部分需要截桩；
②一般桩基施工前先进行试桩的施工，试桩桩顶标高在自然地面以下50cm左右，便于做静载试验，试桩高于设计标高部分需要在基
础开挖后截桩。
截桩操作工艺：
画出标高线一截桩-放置钢板一浇筑桩芯混凝土
①截桩前在管桩上画好标高线，标高线为设计桩顶标高，切割时以标高线为依据。
②截桩采用混凝土切割器，不允许人工截桩，禁止使用大锤硬砸。
本工程截桩后桩与承台连接参见相关图集。首先在桩头内放置预
先绑扎好的钢筋笼，然后浇筑桩芯混凝土。硅清理后，伸出桩头的钢筋根据设计要求留置500mm即可，并将钢筋调直后，将其上硅残渣用钢丝刷清理干净。
第四节钢筋工程
1、承台基础的绑扎
⑴承台基础的钢筋网片的所有交叉点，必须全部用绑丝扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。绑扎时应注意底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
⑵承台基础钢筋因其截面大，钢筋稀疏。每个侧面从下到上斜向绑扎①20钢筋。防止钢筋骨架扭曲变形。予留插筋绑扎就位后，增设一个箍筋并与上层网片点焊牢固。
⑶现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应经柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋上部用井字管箍固定，底端用铅丝与基础网片绑牢。
⑷为防止柱子插筋移位，在钢筋绑扎完过程中应严格执行三检制，经过自检、互检、交接检，并经过隐蔽工程检查验收合格后，方可浇筑硅。
2、地坪钢筋绑扎
(1)底板钢筋施工时，先铺作业面内底板底筋，设置马凳后，再绑上层筋。
(2)基础绑扎形式为全数绑扎，钢筋交叉处用铁丝扎牢，底层网片用垫块垫起，间距1m。上层钢筋网片按照设计要求用钢筋作成支架架起，间距800,呈梅花型布置。
4、钢筋材质检验：
钢筋进场时材料证明必须齐全，钢筋进场后，应按规定要求同业主和监理工程师共同见证取样，复验合格方可使用，不合格的应立即退出场。钢筋在现场加工后，成品直接堆放于指定地点，所有钢筋原材、成品均做好标识，堆放齐整以备使用。
5、钢筋加工：
⑴钢筋加工在现场加工棚内集中进行，设置两个加工棚，配备二套钢筋加工机械。严格按钢筋下料表进行加工制作。
⑵钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，钢筋在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
⑶加工顺序按施工顺序先后进行，钢筋加工完成后，分施工部位、
分类别挂牌标识，堆放整齐
6、钢筋连接:⑴钢筋连接方式按设计要求的原则进行选择。
⑵钢筋大于等于20的采用直螺纹套筒连接，小于20的采用绑
扎连接。直螺纹加工人员经厂家技术人员培训后方可上岗操作并定人定岗。丝头加工好后要套上塑料保护帽，防止倒运过程中碰坏丝扣。
经拧紧后的滚轧直螺纹接头用红油漆或彩色粉笔应作出标记，与未拧
紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过1个丝扣。不得超拧。
⑶接头的位置应按设计要求设置，钢筋连接接头的错开要求见下
表:
绑扎搭接
机械连接
焊接
连接区段长度

35d
35d且>500
同一连接区段内钢筋
接头面积白分率
板、墙宜w25%、梁应w
25%、柱应W25%
宜<50%
应<50%
钢筋接头形式
020及以上均采用机械连接，花0以下采用搭接方式。
第五节模板工程
模板配置：
1、承台模板：18mm厚覆膜胶合板，50x100mm木方做背楞。
2、地沟模板：60系列小钢模板，100、600为标准板，阴阳角部位采用角模板。
、基础承台模板施工方案
.模板施工流程
**工程:施工定位放线一撒基础开挖边线一基础土方开挖一凿桩头一放线、支垫层模板-浇筑垫层硅一弹线一绑承台钢筋(包括框架柱插筋)一支承台模板一浇筑承台硅一绑地基梁钢筋一砌地基梁砖模一基础回填土一绑扎零层板钢筋一浇筑首层地坪板硅
.模板安装
(1)定位放线：支模前在混凝土垫层上投测出主轴线，每层模板均按主轴线定位，上层模板不得按下层模板定位，以减少累积误差。
(2)模板与混凝土的接触面在安装前必须刷脱模剂。
(3)基础模板：第一步台阶模板坐落在垫层上，第二步台阶模板及上部短柱需要与基础放脚整体浇筑的模板均采用吊模，每片模板下部设4)16mm钢筋马凳，第二步台阶模板长边设两个马凳，短边及上部模板每边设一个马凳