文档介绍：《热塑性塑料注射成型》
广东工业大学
实验指导书
材料与能源学院
二00七年三月印刷 实验项目名称：热塑性塑料注射成型实验
实验项目性质：一般
所属课程名称：塑料成型工艺学
实验计划学时：4
一、 实验目的
1、 了解的加工温度范围在粘流温度Tf（熔点Tm）〜分解温度Td之间，对于加工温度 范围小的塑料，如热敏性塑料等，料筒温度应偏低，并尽量远离Td；加工温度范围大 的塑料，料筒温度范围可适当放宽，并可适当高一些；经试模后，料筒温度已确定，则
不要随意改动，以免因温度的波动引起制品的性能变化。在复合材料中，由于树脂中有 玻璃纤维填充，熔融树脂的粘度比纯树脂粘度大，并且在熔体充模过程中容易发生纤维 取向，制品各向异性，为了保证复合材料顺利成型，料筒的温度应比纯树脂的温度控制 高一些；同样以填料填充树脂时，也要用同样方法加以处理。料筒温度的高低一般由3〜 4个温度控制仪表分段对料筒加以控制，一般靠近料斗一端的温度偏低，往喷嘴方向逐 渐升高，使物料在料筒中逐渐熔融塑化。但应注意料筒温度和熔体温度有所差别。
喷嘴温度：需单独控制。为防止流涎，及考虑熔体高速高压通过喷嘴时产生一定的 磨擦热，喷嘴温度稍低于料筒的最高温度。在进行注射成型之前，采用“对空注射法” 观察物料的塑化情况，螺杆对物料进行低压低速的对空注射，注射的料条如粗细均匀、 光亮无银丝、无气泡、韧性好，可以认为物料塑化良好；如果在进行低压低速注射时， 喷嘴没有熔体流出，一般认为物料没有达到塑化温度；如果在进行低压低速注射时，喷 嘴喷出的物料带有白烟及其他挥发性气体，或者伴有嚨嚨啪啪的声响，可以认为是树脂 中存在水份或者是温度过高物料产生分解。再根据实际情况，确定最佳的料筒温度和喷 嘴温度。
模具温度：熔融的塑料进入模具后，需要在短时间内将其冷却至常温，模具温度的 高低、温度的均匀性直接影响熔融物料的冷却历程，对制品冷却速度的快慢以及制件的 内在性能和外观质量影响极大。模具温度不但要保证塑料熔体的有效冷却，而且要使模 具的各部分温度均匀一致，如果模具的温度发生波动，塑件的收缩率也将发生变化，特 别是结晶性塑料，模具的变化对结晶度影响很大，模具温度恒定，也就稳定了成型塑件 的尺寸精度，防止塑件变形。塑料品种的不同、制件的复杂性使模具温度的要求呈现多 样性，最佳的料筒温度、喷嘴温度、模具温度要通过具体制件进行实验确定。
（2）压力
注射过程中的压力包括注射压力和塑化压力，它们直接影响塑料的塑化和制品的质 量。
塑化压力（背压）：螺杆式注射机在塑化物料时，螺杆后退受到一定的阻力（来源于注 射油缸），喷嘴的口径较小，塑化的熔融物料不易溢出，螺杆端部物料产生一定的压力， 称为塑化压力，或预塑背压。塑化压力影响物料的塑化质量，其具体数值随所用的塑料 品种而异，其压力大小可通过注射机的液压系统中注射油缸的回油背压阀来调整，通常 。
注射压力：注射机的注射压力是以螺杆顶部对塑料熔体施加的压力为准的。其作用 是克服塑料熔体从料筒向模具型腔流动的阻力，保证熔料充模的速率并将熔料压实，从 而影响制品的质量和产量。注射压力受到诸如塑料品种、注射机的类型、制件和模具的 结构以及其它工艺条件等因素的影响。射过程中，注射压力与塑料熔体温度实际上是