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蒸发式空冷器使用说明书.docx

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文档介绍

文档介绍:公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
蒸发式空冷器使用说明书
蒸 发 式 空 冷 器
操作使用说明
蒸发式空冷器
操作使用说明
安装、使用和维护本设备前,应仔细阅对风机的转速进行自动调节,从而实现风机变风量的节能要求。
蒸发式空冷器具有结构紧凑、安全可靠、运转功率小、运行成本低,节水节电、噪声小、不污染环境,防腐能力强、使用寿命长、安装方便快捷、操作维护简单,是目前最为理想的节能型冷却换热设备之一。
四、规格型号
蒸发式空冷器按使用工序和冷却工艺划分型号。
产品型号举例:BZKL-1200(Y)(H)(B)/1,2
BZKL-表示“变频蒸发式空冷器”,统称蒸发式空冷器
1200-表示名义换热量,单位kW(设计换热量见铭牌或总图)
Y-表示压缩机压缩工序使用
H-表示合成工序使用
B-冰机冷凝工序使用
1,2-表示使用工序中具体工段或位置
五、安装与操作使用
根据蒸发式空冷器的工作原理,要求其周围环境应有良好的通风条件,提供充足的新鲜空气以满足其需要,所以蒸发式空冷器在设计安装位置时要充分考虑空气的流通及进风口和出风口的方位。蒸发式空冷器与周围物体或建筑物的最小间距应不小于2米,长度方向应不小于米。如果遇到多台设备的大规模安装,由于热交换总量和新鲜空气需求量的增大,会引起自身环境的恶化,这时最小间距还应当增大。
安装注意事项及具体安装步骤:
蒸发式空冷器的基础应平稳牢固,周围应有足够的空间以保证管路安装和维护空间;
轴流风机出风口应高于相邻建筑物1米以上,蒸发式空冷器应放置在没有热空气进入的位置,尽量使设备长度方向朝向常年主导风向;
连接管路或电路必须经过专门的设计,保证连接管路不会对设备造成震动和位移,保证设备能够单独运行和维护保养,保证设备用电和电气控制系统的稳定可靠。
为保证设备内部的干燥以防腐蚀,出厂时设备内部充有不小于的纯净氮气。
1、 设备吊装
应特别注意设备的吊装工具的刚度和强度,同时必须使用柔性吊具以防损伤设备。吊装时注意设备平衡,防止设备变形。设备分三部分吊装,设备上部(又称上箱)、设备下部(又称下箱)、轴流风机,应特别注意设备的质量分布,设备上箱占总质量的75%左右、设备下箱占总质量的24%左右、轴流风机占总质量的1%左右。起吊前请查阅设备铭牌上的总质量。
1.)吊装设备下箱在设备平台或基础上就位,方位准确、找好水平,然后将设备底座与设备平台焊接牢固或牢固上紧地脚螺栓。
2.)吊装设备上箱放在设备下箱之上,上下箱之间用密封胶密封,同时固定好上下箱。
3.)吊装轴流风机于设备上箱,将轴流风机固定于风机孔板上。
严禁在设备上站人配重,严禁吊装设备时下面站人。
2、 设备安装
1.)上下箱合口处必须夹密封胶进行密封。防止接口处漏水。
2.)设备固定好后,连接固定上下箱之间的水管、安装自动供水浮球阀,连接固定供水管路、溢流管路、排污管路。
3.)按轴流风机和水泵的用电要求连接电路,按变频器的使用要求进行与轴流风机和控制系统的连接。(见附图一,附图二)
4.)连接管路应当考虑到扩充弹性和系统各部件的收缩变动,所有的管路吊架、支架应能独立支撑所有管路,不能使设备受力。
5.)设备应考虑一定的减震措施。
6.)设备外接管路和阀门请严格按照系统工艺设计进行。
3、 设备使用
1.)初次运行和长时间停车重新起动
在初次起动和停机一段时间之后再运行,应该彻底检查和清洗。
a. 清除设备内部和空气进风栅处的杂物,如树叶、泥土等物。
b. 清洗水箱,用清水冲洗干净后方可放入清水。
c. 如果过滤器被杂物缠绕过多,请拆下过滤器清洗后重新装上。
d. 检查喷头是否有损坏,如有更换后方可开机。
e. 用手转动风机是否运转正常。在重新起动前,请润滑风机电机轴承。(第一次运行不须加注润滑油,因出厂时已加过润滑油)。
f. 在每次重新运行前检查浮球阀开停位置是否正常。
g. 水泵起动前,应手动盘车后再行通电运行。检查转动方向是否与水泵壳上的箭头方向一致,否则调整后再起动。
h. 检查水泵、风机电机的三相电流是否平衡,电流不能超过铭牌上的电流额定值范围。停机时间较长,必须测试电机的绝缘程度是否达到铭牌要求。频繁启动每小时不得超过6次。
2.)设备试车、运行、吹扫排污等请严格按照系统工艺设计进行。同时在设备使用中应注意:
在系统进行水汽联动时,须开启风机和水泵,以避免因管道温度过高使得设备内部部件损坏。
不宜采取停止设备某台风机的方法来进行风量调节。因为这样会造成风的短路而影响设备的换热(见图二),而应采取所有风机同时启停,通过变频器对风机转速和风量进行调节的方法。
水泵出口调节