文档介绍：碳纤维布及玄武岩纤维布拉伸试验
1渗考规范
国家规范《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/ T 3354-1999
2•试样制作
£ —试样长度;© —试样宽度皿一试样厚度¥0 —加碳纤维布及玄武岩纤维布拉伸试验
1渗考规范
国家规范《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/ T 3354-1999
2•试样制作
£ —试样长度;© —试样宽度皿一试样厚度¥0 —加强片长度*屁一加强片厚度泪一加强片斜削角
试样类别
L
b
h
D
h0
0
0°
230
15±
1~3
50
15° ~90°
90°
170
25 ±
2~4
50
15° ~90°
0° /90°均衡对称
230
25 ±
2~4
注：
： ±
2•测定泊松比时也可采用无加强片直条形试样
°泊松比时试样宽度也可采用25mm±
3•加强片
加强片的使用
夹持方法的关键是有效的把载荷加到试样上，并防止因明显的不连续性而引起试样的提 前失效。按试样的失效模式和失效部位，确定是否使用加强片和使用加强片的设计参量。若 合理的失效模式发生的次数较多，则无需更换夹持方法。
加强片的材料
采用铝合金板或纤维增强塑料板。
加强片的胶接
胶接加强片所用胶粘剂应保证在试验过程中加强片不脱落，胶粘剂固化温度不高于试样 层板成型温度，对胶接加强片处的试样表面进行处理时，不允许损伤试样纤维。加强片可在 试样制备后胶接，也可在试样制备前整片胶接，然后加工成试样。为了试祥对中，两侧加强 片厚度和胶层厚度应相同，余胶应清除。
根据规范，一组试验试样不得少于5个，实际中取五份试样。
4•试验步骤
检查试样外观，对试样进行状态调节。
将试样编号，并测量任意三点的宽度和厚度，取平均值。
装夹试样，使试样的轴线与上下夹头中心线一致。
在试样中部位置安装应变规。施加初载(约为破坏载荷的5 %)。
测定拉伸强度时，连续加载至试样失效，记录最大载荷值及试样失效形式和位置。
（6） 测定形变时，连续加载，用自动记录装置记录载荷一形变曲线或载荷一应变曲线。 测定拉伸强度时，加载速度为1一6 mm/min；
测定拉伸弹性模量、泊松比、应力应变曲线