文档介绍：旋挖灌注工程桩施工技术要求
(1)施工参数及场地平整
施工前应进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，
不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实，铺垫好进入施工区域的道路；同时合理布辂施工机械、输送管路和电力线路位辂，确保能，可使钻渣颗粒聚集而加速沉淀，掺入量为泥浆的
%〜%。
⑤PHP即聚丙烯酰胺絮凝剂。它的作用是使泥浆中的钻渣成为不分散的絮凝状态，从而使泥浆保持不分散的低固相、低相对密度、低粘度的优良性能。%
⑥加重剂：用以增加泥浆的相对密度。主要成分是重晶石、方铅矿、珍珠岩、石灰石等，具掺加量由试验确定。
泥浆材料各项性能指标经过试验满足施工要求，报监理工程师审批后方可使用。
不同地层下泥浆的性能指标要求表
地质情况
泥浆指标
相对密度
//3、
(g/cm)
粘度(s)
胶体率(%
失水率
(ml/30min)
含砂率(衿
泥皮厚
(mm/30min
静切力
(Pa)
酸碱度
(pH)
亚砂士
〜
19〜28
>96
<15
<4
<2
3〜5
9〜11
淤泥质亚粘土
〜
19〜28
>96
<15
<4
<2
3〜5
9〜11
粘土
〜
18〜28
>95
<20
<4
<3
1〜
9〜11
亚粘土
〜
18〜28
>95
<20
<4
<3
1〜
9〜11
细砂
〜
18〜28
>95
<20
<4
<3
1〜
9〜11
粘土、亚粘土
〜
18〜28
>95
<20
<4
<3
1〜
9〜11
(6)旋挖钻机成孔工艺
钻进时，缓慢旋转放下钻杆，当进尺在护筒顶以下一定深度，进行孔内注浆，以防钻进过深影响钻孔质量。在钻进过程中及时向孔内补充泥浆(泥浆性能指标控制在比重
〜,粘度17〜20S,含砂量小于4%胶体率不小于95%,),泥浆面确保低于原地面约20cm左右，以维护孔壁稳定，同时保证文明施工，不致泥浆外溢。钻粘土和亚粘土时选用双开门筒钻用高速快钻进，在钻至密实砂层时要变挡换速，利用加压油缸进行加压，要求轻压慢转，这样能维护壁稳定减少钻头的磨损，如砂层(或砂砾层、卵石层、岩石中风化层等)太密实，要先更换钻头把沙层先松动，然后用双开门筒钻钻进。钻进弱、微风化岩层时，要先用岩芯钻钻进岩层一定深度，再更换钻头破岩，最后用双开门筒钻把破碎的岩石捞上来。在钻进过程中应注意调整一次水平、垂直仪，使钻点居十字架中间，能有效保证成孔的垂直度允许偏差小于1%。在钻进过程中要经常检查钻头，对于磨损较严重的钻点要及时更换，以确保钻孔孔径。
灌注桩平面位辂和垂直度允许偏差(mm
序
号
成孔方法
桩径允许偏差(men)
垂直度允许偏差(«)
桩位允许偏差gm)
1〜3根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边械
条形桃基沿中心缱方向和群雄基触的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
DW1000min
土"
<1
,且不大于100
D4且不大于150
D>1000mm
士“
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进完成钻取土，遇到硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时通过液压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中完成取土。根据屏显深度，待钻筒内钻渣填满后，反转后即可关闭进渣口，由起重机提升钻杆钻斗至地面，拉动钻斗上的开关及打开底门，钻斗内的土自动排出。卸土完毕关好斗门，再进行下一斗的挖掘。利用自卸汽车将钻渣运至弃渣场。
钻头在孔内提升过程中泥浆在孔壁和钻头之间流动，若升降速度过大，
则泥浆流动将加大对孔壁的冲刷，容易造成孔壁坍塌，因此需严格控制钻
头的提升速度。在钻进进程中，钻斗取出的原状土直接排放在场内渣土堆放处，待渣土风干后用自卸车运至场外。
钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150Mp妊力下,进尺速度为
20cm/min;200Mp妊力下，进尺速度为30cm/min;260Mp妊力下，进尺速度为50cm/min。
（7）清孔及检查
清孔处理的目的是使孔底沉硝（虚土）厚度、泥浆液中含钻硝量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好的