文档介绍：中央区污水处理厂
氧化沟系统
工艺改造工程
设计方案
徐州大屯工贸实业公司
水处理研究所
目录
一、根本状况3..
二、存在问题3..
三、改造内容及原那么4.
四、改造方案设计5.
1、氧化沟曝气系统改造5.
孔曝气
-
>25
液下安装,气液面积大、动力效率局,维护简便.
需外置风机供气,.
射流曝气
-
>30
结构简单,使用寿命长,氧利用率高兼具推流混合作用.
需要水泵提供动力,喷嘴易堵塞,动力效率一般.
〔2〕工艺参数设计在原有工艺参数不变的情况下优化曝气系
〔单条氧化沟〕：
序号
设备名称
型号规格
功率〔Kvy
数量
备注
1
转刷曝气机
BZS100X900
45
3
2用一备
2
潜水推流器
DQT075X1800
1
正常运行功率约90KW
根据氧化沟原有设备的充氧水平及推流动力做参照,首先在1#
曝气转刷位置布置射流曝气装置,#转刷位置布置微孔曝气盘作为主要的充氧设备；以原有的推流器作为备用推流所需.
动力需求：根本条件是①推流动力需满足氧化沟内的流速?
,②曝气充氧水平4180kgO/h.〔此参数均按最大需求而定〕
充氧动力：假设全部采用微孔曝气装置提供180kgO/h所需求的充
氧动力为40KW〔此能耗参数均按设备较小效率参数而定〕
推流动力：选择2台15KW亏水泵为射流曝气器提供动力,预估
充氧水平为60kgO/h,并且满足推流所需的动力
扣除射流曝气提供的氧量,剩余120kgO/h由微孔曝气盘提供,
：
序号
设备名称
型号规格
功率〔Kvy
数量
备注
1
射流曝气机
15
2
2用0备
2
微孔曝气器
30
风机功率
正常运行功率约60KW
由以上两图表可以看出曝气系统改造后每条氧化沟可节省30KW
的动力能耗.
2、氧化沟管道系统改造
该氧化沟与二沉池采用分建式系统,：当任意一个氧化沟系统停止运行时其对应的二沉池也停止运行,造成二沉池的闲置,,需将两氧化沟的出水系统进行联通.
改造前后管道系统示意图如下：
进水
氧化沟
DN45Q
具体改造方案：将现有的DN450出水管采用DN40解冈管连接,,任意一个氧化沟都和两个沉淀
池进行联通；.
该系统改造成功后的最大利好是：①氧化沟系统的处理水平由7500m3/d提升到
1000riVd,可以通过提升BOD容积负荷方法来实现；②沉淀系统的并联使用并未降低二沉池的外表负荷,,对整个系统能耗的降低更为显著.
3、新增污泥浓缩池
,
但浓缩系统出现故障,整个系统的剩余污泥排放就要停止,,污泥量也随之增多,〔含水率85%刈根本算出剩余污泥〔含水率99%
〔400n3/h*30KW〕的制约而实际排泥现状是每天定时间断排泥〔每天排泥时间约3小时〕.在如此短时间内排出的大量剩余污泥对整个浓缩系统会造成极大的冲击,,.
〔圆形竖流沉淀、半地下结构〕；本次新增浓缩系统拟采用平流沉淀工艺全地面布置方式；系统材料采用钢结构形式.
4、中水管网系统优化
中央污水厂处理水的流向有两个方面,一是供电厂、物业、洗煤
厂回用；,,需求顶峰时〔＞600哥后〕可做到不外排,并有发生缺口的时段；需求低峰时〔＜300m/h〕集水池的水不能及时处理,造成污水积聚影响居民生活.
因此,①中水回用需求大时所有水源都可以进行补给；②当回用水需求量