文档介绍：用于检测气密部件中的泄漏的检测设备和相关检测过程的制作方法
用于检测气密部件中的泄漏的检测设备和相关检测过程的制作方法
一种通过示踪气体检测物品(50)中的泄漏的检测设备(1)，包括多个单元（10），该多个单元（10）被设置成接纳经历检二测试气源并分别连接到输送装置、卸载装置和夹具装置的第二测试流水线。第一单元和第二单元可并行地操作。
[0014]然而，美国专利US5850036中所描述的设备具有下述某些缺点。提供两条独立测试流水线来提高设备的生产率显著地增加了工厂成本、设备(100)的总体尺寸和设备操作的氦气消耗量。
[0015]如上所述，在引入测试气体之前以及随后当外室(660)内包含的测试气体被恢复时，需要在外室(660)中产生适当
的减压水平。这些操作需要花费在过程的总持续时间中的主要比例的特定时间:产生的减压水平越高，需要的时间越长并因此检测过程的持续时间越长，生产率下降，但测试气体的消耗量和对测量环境的污染会更低并且执行的监测操作的精度越高。
[0016]为了提高设备的生产率，通过限制测试周期的总持续时间，需要在较低的减压水平下操作；这牵涉到由于在测试混合物中氦气的稀释导致实施的检测操作的精度有相当大的下降。这还包括当钟形构件打开时氦气在测量环境中的扩散、产生降低所实施的检测操作的灵敏度的背景噪声、除了增加示踪气体的消耗量外还使其精度和可靠性变得无效。
[0017]那些扩散还牵涉到由于氦气的高损耗而导致过程成本的大幅增加。
[0018]因此，为了避免氦气的过度消耗，有使用具有低含量氦的氦气/空气混合物，从而进一步降低所实施的检测操作的灵敏度。
[0019]当在必须具有高测量精度的物品上实施测试时和/或当在具有这种几何形状以需要增加实施测试过程的各阶段中的至少一个阶段(具体是在测试单元中产生减压的阶段)所需时间的物品上实施测试时，前面描述的局限性尤其明显。
[0020]美国专利US2005/0115305描述了物品的测试设备和相关方法。在US2005/0115305的设备中，所测试的钟形构件被分别介入到测试单元内，具有钟形构件的单元和测试设备被安装在可转动的平台上以及在平台自身的转动过程中执行过程的各个阶段。因此，持续实施检测过程，也就是说，实施检测过程而不打断平台的转动。减压的泵与每个测试单元相关联。
[0021 ] 该设备也具有某些局限性。
[0022]具体地说，该设备不是柔性的且不允许测试过程中的仅一个或多个阶段的持续时间的变化。此外，该设备不适于处理具有大尺寸和/或复杂几何形状的物品和/或对其需要高水平测试精度的物品，因为必须具有可转动的平台，该转动平台具有太大而不能传送全部必需设备的尺寸。
【发明内容】
[0023]本发明描述通过示踪气体检测气密部件中的泄漏的检测设备和相关检测过程，该检测设备和过程被配置成克服参照所引用的现有技术阐述的局限性。
[0024]具体地说，本发明的一个目的是提供具有高生产率水平且相对已知设备具有相同生产率而空间需求降低的检测设备。
[0025]本发明的一个目的是提供用于检测物品中的泄漏的设备和相关过程，该过程具有与相关生产过程涉及的所测试的物品的生产频率相比拟的测试周期时间。
[0026]另一个目的是提供具有高检测灵敏度水平和可重复性而不会因此增加实施检测所需的时间的设