文档介绍：用于密封性检测的系统的制作方法
用于密封性检测的系统的制作方法
本发明提供一种用于密封性检测的系统，所述系统包括检测胎具、安装板与检漏仪，其中，检测胎具具有第一开口与第二开口；安装板组装在检测胎具上，并遮盖所述第一开口；所述安装板上开设【具体实施方式】做详细的说明。
[0037]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的【具体实施方式】的限制。
[0038]实施例1
[0039]图1是本发明用于密封性检测的系统实施例1的示意图。如图1所示，所述检测系统包括:
[0040]检测胎具23，具有第一开口(图1中位于检测胎具23上端的开口)与第二开口(图1中位于检测胎具23下端的开口)；
[0041]安装板25，组装在检测胎具23上，并遮盖所述第一开口 ；所述安装板25上开设有通孔，用于安装被检件32 (比如，密封性电连接器)；所述检测胎具23与所述安装板25围成一密闭腔7，作为连接所述通孔与所述第二开口的气密性通道；
[0042]检漏仪，连接所述第二开口，用于对所述密闭腔7内的气体进行检测，以获得检漏结果。[0043]在气密性检测过程中，示漏气体(比如，氦气)向被检件32的一侧(即气体接收侦D91喷射，穿过被检件32自其另一侧(即检测侧)93透出的示漏气体会进入密闭腔7，并被检漏仪所检测到，从而获得密封性检测结果。
[0044]为使得同一设备可对多个尺寸的被检件进行密封性检测，可为其配套多个不同的安装板25，每一安装板25均适合单独组装在检测胎具23上。但是，每一安装板25上开设的通孔尺寸却各不相同，以配套组装不同尺寸的被检件32。由于安装板25是可拆卸、更换的，因而当需要检测另一尺寸的被检件32时，只需更换合适的安装板25即可。
[0045]在本实施例中，检漏仪通过管道连接至密闭腔7 ;为便于对检漏仪与密闭腔7之间的气体流动进行开关控制，两者间的连通管道上设置有电控阀V4。
[0046]实施例2
[0047]上述实施例1只是可实现本发明一个基本目的的最简化的实施方式。本实施例2是对实施例1的进一步改进，以获得更优的效果。当然，实施例2保留了实施例1的基本结构，以实现实施例1的基本有益效果；对于两者间的相同结构部分，这里不再赘述。以下开始介绍实施例2的构思与结构。
[0048]发明人发现，传统吹氦法检漏灵敏度低的原因至少在于:
[0049]由于喷嘴喷出的氦气流是散开的，并掺有一定数量的空气，使氦气浓度有所降低；喷出气流的方向不可能完全对准漏孔的方向，此外，在凹缺处存在的空气会使得进入漏孔的氦气浓度降低。氦气浓度的降低，导致检漏仪难以检测到准确结果。
[0050]多次检漏后室内氦气浓度增加，也会影响检测结果的准确性。
[0051]基于上述认识，本发明实施例2提供了一种检漏准确性高的用于密封性检测的系统。具体的，除包括实施例1的基本结构外，实施例2的上述系统，还包括:安装在所述安装板上的壳体，所述壳体与检测胎具分别位于所述安装板背对的两侧；
[0052]所述壳体与所述安装板围成与所述通孔相连通的气密室；
[0053]一示漏气体源与所述气密室相连，用于向所述气密室提供示漏气体。
[0054