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混凝土振捣方法
振动器要垂直得直上直下，而且操作振动器时候要使振动器快插慢拔（消除孔洞）,而且插行列式；b）交错式
表面振动器又称平板振动器，它由带偏心块得电动机与平板（木板或钢板）等组成。其作用深度较小,多用在混凝土表面进行振捣,适用于楼板、地面、道路、桥面等薄型水平构件。
外部振动器又称附着式振动器,它通过螺栓或夹钳等固定在模板外部,通过模板将振动传给混凝土拌合物,因而模板应有足够得刚度。它宜于振捣断面小且钢筋密得构件，如薄腹梁、箱型桥面梁等以及地下密封得结构，无法采用插入式振捣器得场合。其有效作用范围可通过实测确定。
1-1混凝土浇筑及振捣1-1-1一般要求1-1-1-1高强混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快输送至浇筑地点,保持n送连续进行。
1-1-1-2浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。
1-1-1-3振捣器应采用插入式高频振捣器，每次浇筑厚度500mm,振捣器插入下层混凝土50mm,以防止分层，振捣应密实均匀。
1-1-1-4在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过50cm,采用插入式振捣器振捣。
1-1-1-5浇筑时特另U注意柱插筋得位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。
1-1-1-6混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。
1-1-1-7浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿润养护时间不少于7-14天。
1-1-1-8混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再基送利用。混凝土罐车到现场后2小时内更送完毕，混凝土在基送浇筑得同时，用振捣棒加强各部位得振捣，确保混凝土振捣密实。
1-1-1-9若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。
1-1-2底板混凝土浇筑施工
本部分主要施工方法针对地下室底板，底板厚度为500mm、450mm1-1-2-1混凝土浇筑1、基础混凝土全部采用商品混凝土，输送泵浇注。
2、混凝土浇注使用两台固定式混凝土输送筮进行浇筑，浇注时间控制在48小时内。
3、混凝土浇注采取斜向分层浇注得方法，利用混凝土塌落度14〜16厘米得自然条件，形成大斜坡。一个坡度薄层一个坡度薄层得浇注，循环推进，一步压一步，一层压一层，使每步混凝土在初凝前都能浇注上步混凝土，直至完成整个基础混凝土施工。
4、混凝土浇注分布分层前行，振捣棒手紧随其后，前后左右每隔30cm一棒,振捣方法：快插慢拔，振捣均匀，本层混凝土振捣时振捣棒要插入下层5cm深,使两层混凝土结合成一体,绝对不允许漏振、过振现象。
5、地下室底板混凝土浇注后初凝前用大木杠墩实、墩平，用木抹子抹平，随后根据底板混凝土硬化情况再分二次用木抹子搓平、搓实、硬交活。
1-1-2-2技术措施1、基础混凝土全部采用商品混凝土，可保证混凝土搅拌质量稳定。根据混凝土浇注情况能保证按时按量供应。
2、搅拌站提前对混凝土运输车及输送泵进行检修保养，使其在近2天得基础混凝土施工中发挥其作用，保证混凝土浇注顺利完成。
3、整个基础混凝土所用水泥选用同一地方，同一品种，使用同一个配合比。
4、为降低注入温度，采取分层斜面浇注方法。
5、混凝土运输车到现场后快速正转1分钟,再倒转卸灰。
6、在混凝土浇注前，提前与气象部门联系，预测混凝土浇注时一周内天气变化情况，避开大雨时间。
7、混凝土浇注要错开停电日，为预防出现意外情况，现场备发电机2台。
8、较厚处混凝土应采取必要得保温养护，以防止混凝土表面温度散失过快,而造成混凝土内外温差过大产生裂缝，保温办法采用在混凝土表面铺一层塑料布，上面铺盖草袋子，铺设情况就是测温情况而定。
9、混凝土施工采用二振、一墩、三搓硬交活。两振即振捣棒振过之后，混凝土初凝前再用平板振捣器振一遍。一墩就是用大木杠墩，平板振捣器振过之后，用大木杠墩一遍，把浆抖出来。三搓就是用木抹子三次搓麻交活，在加上保温养护措施，以达到最大限度地减少混凝土裂缝，满足强度与抗渗要求。
1-1-2-3承台及较厚处混凝土测温本工程承台厚度为950mm,由于承台厚度较大因此需采取监控测温措施。
(1) 1、混凝土测温传感器得安装传感器安装在竖向钢筋上,用电工橡胶条进行固定,导热失真并且要求具体施工人员在振捣时应注意不要碰传感器以防传感器失灵。
(2) 从混凝土开始浇注时开始测温，在混凝土升温阶段,2-4小时测温一次，升温变化快时2小时测一次。混凝土降温时4—8小时测温