文档介绍：资源配置方案
1主要工程材料设备采购供应方案
物资招标采购程序
物资招标采购程序见图1-1所示。
图1-1物资采购程序
（1）供货商的评价
物资的质量控制首先要对供货商进行评价。备选的物资供货商，必须填写《独立分承包预审身和物资的安全。
机械搬运物资，使用机械搬运设备和长大物资时，要按起吊标识进行吊挂，货物必须垫平、垫稳、捆扎牢固，防止倾斜。在作业过程中，搬运机械不准超负荷工作。
易燃、易爆、化工产品的搬运要轻拿轻放，防止冲击碰撞，还必须隔离火源，采取必要的防火、防爆、防腐措施。燃料运输要有防静电装置。
对重要的特殊物资的搬运，应在实施前制定具体方案，提出运输方法、人员安排、辅助工具及机械操作等方面的要求和作业事项。
在搬运过程中要注意保护货物标识和有关检验、试验状态标记。
（2）物资贮存根据物资的性能提供安全、适用的库房、料棚和存料场所。
管库员对入库的物资，必须核对其数量及检验标识。当数量与检验标识无误后，按照物资贮存的规定，做好入库物资的实物标识和记录标识。
对库存物资要按照合理、定量、安全牢固、整齐、节约的要求进行堆码。执行循环自点和定期检查制度。
管库员对库存物资要按照《物资仓库技术管理规定》进行日常保管保养，做到库存物资帐、卡、物相符。
做好入库物资的防火、防盗等工作，配备必要的消防器材并能正确使用。
（3）物资的发放
用于永久工程的材料，在使用前向驻地监理工程师提交厂方提供的产品质量证明文件等有关资料，经监理工程师确认合格后，方可运至现场安装使用。
各种线材必须配盘、计划使用，尽量做到没有余线和短线，不浪费。物资发放，管库员必须坚持“三检查”，即检查发料凭证是否正确无误，检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符，检查应附技术证件和有关凭证是否齐全；“三核对”，即发料凭证与帐卡核对、发料凭证与发出实物核对、结存实物与帐卡核对制度。
成本控制
（1）物资消耗实行“总量控制，定额供料，单项工程核算”。
（2）依据信息化管理系统，实施动态库存管理，优化物资材料采购、运输、收发、保管等环节，避免和减少二次倒运，节约物流费用，加强资金管理，减少资金占用成本。
（3）熟悉研究合同条款，避免潜在法律风险；寻找潜在索赔项目，实现创收。
（4）实行集中批量招标采购，获取价格优势。通过集中配送，减少物流费用。物资成本控制结构详见图1-4：成本控制结构图。
图1-4成本控制结构图
安全与环境控制
通过建立安全与环境控制体系，以达到预防污染源、消除安全隐患、改善施工环境，满足社会环保和健康安全要求的目的。
（1）安全与环境控制体系运行范围。在组织结构、计划活动、职责、惯例、程序、过程和资源方面进行控制。具体模式遵循PDCA管理模式：策划、实施、检查、改进，有效控制安全与环境因素，实现安全与环境管理目标。
（2）现场控制采取一切必要的预防措施，以保持物资材料和人员在现场及此类附加区域内，避免进入邻近不相关地区。保持现场没有一切不必要的障碍物，妥善存放和处置物资材料。对于任何材料残物、垃圾，及时从现场进行清除，采取可靠措施保证既有交通的正常通行，建设文明施工场地、料场。
（3）“三废”控制和过程环境控制。按照国家及施工所在地规定，在项目经理部、业主、监理要求下，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度。清洗施工机械和设备的废水、废油、生活污水、废弃材料及垃圾等均集中处理，严禁随意排放、丢弃；工程用的粉末材料，采用密封或袋装运输，不得散装散卸防止污染环境。
（4）在工程施工中，在收到业主接收证书后，按时清除并运走堆放于场地的所有剩余材料、残物、垃圾等，使现场、工作组料场处于清洁和安全的状况。
（5）当项目经理部、业主和监理发出安全与环境缺陷通知时，严格按照招标文件有关规定尽快进行补救处理。
（6）加强物资人员安全教育，遵守安全规则，确保安全隐患处于受控状态。
物流管理
（1）物流组织安排
每季度按照工程部提供的物资需求计划，分类进行物资采购安排。对于需要加工的预制构件等非成品物资，提前预约物资供应商，做好物资供应准备。对于钢筋，水泥，砂，碎石等常规材料，按照正常的厂商，运输渠道采购。对于新材料安排主业人员进行采购主要工作包括咨询、协商价格及供货条件、选择条件、选择物流运输方式、选择运输经营者、验货标准、仓储供应等。
（2）物流保证措施
建立材料供应商和材料信息价格管理、材料需求计划制定、材料供应及库房管理（材料合格检验、入库、出库、库存查询统计）、材料消耗统计以及成本分析系统，为生产计划、成本控制和质量控制提供相关材料信息。
安排专业人员进行物资采购及盯控追踪，从物资采购、包装、运输、装卸、验货、入库、保管、