文档介绍：木模板施工方案
木模板施工方案
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木模板施工方案
木模板施工方案
1、编制依据：
《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）、《建筑施工安全检查
标准》、《木构造设计杆间距
为1200mm，本工程梁底、梁侧模均采用18mm厚多层板，侧模、底模用80×80mm间距400mm方木做通长背楞，80×80mm方木梁底排木，间距600mm。
4m梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行(通
过U托调整底模各部位标高)，尔后将侧模和底模连成整体。距梁端
500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理洁净后，将其堵严。
梁模加固完成后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚多层板，
次楞用80×80mm方木间距1200mm，主龙骨用80×80mm方木，间距
为350mm，支撑均采用可调节顶托。
柱、梁的模板加工必须知足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺
寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨、主龙骨、翘曲、
变形的方木不得作为龙骨使用。
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木模板施工方案
木模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于lmm，模板必须具备
足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈办理，重点检查面板、
龙骨牢固性及加工尺寸。模板进入现场后，进行模板支腿及防备架的
组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。
模板加工完成后必须经过经理部技术人员质检人员查收合格后方可
使用。关于周转使用的多层板，如果有飞边、损坏模板必须切掉损坏
部分然后加以利用。
竖向构造钢筋等隐蔽工程完成、施工缝办理完成后准备模板安装。安
装柱模前，要消除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放
线工作，抹好模板下的找平砂浆。
±
基模板安装次序及技术要点
垫层施工完成后进行底板模板安装，基础侧模全部采用夹板多层板模，沿基础边线安装。
。
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
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木模板施工方案
按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0．2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
“门式脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙
骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板
龙骨→模板调整查收→进行下道工序。
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模
板与墙、梁模板连结，然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时，%)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑固
定柱模→浇筑混凝土→拆掉脚手架、模板→清理模板
板块与板块竖向接缝办理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
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梁、板模板安装次序及技术要点
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木模板施工方案
柱模板安装次序及技术要点
在砼强度达到1．2MPa能保证其表面棱角不因拆掉模板而受损后方
可拆掉，，先松动穿墙螺栓，
再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底
部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆掉下的模板实时
清理模板及衬模上的残渣，在模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全
面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。
顶板模拆掉参照每层段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在