文档介绍：广州数控车床编程自学标准手册典范
广州数控车床编程自学标准手册典范
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广州数控车床编程自学标准手册典范
广 州 数 控 车 床 编 程 手 册
第一章：编程根基
GSK980TD简介
广州数控研制的新的DA98系列数字式沟通伺服驱动
装置
动
机床数控系统和数控机床
数控机床是由机床数控系统〔NumericalControlSystemsofmachinetools〕、机械、电气控制、液压、气
动、润滑、冷却等子系统〔零件〕构成的机电一体化产品，机床数控系统是数控机床的控制核心。机控系统由控制装置〔ComputerNumericalControler简称CNC〕、伺服〔或步进〕电机驱动单元、伺服〔或步进〕电机等构成。
数控机床的工作原理：依据加工工艺要求编写加工程序
〔以下简称程序〕并输入CNC，CNC加工程序向伺服〔或步进〕电机驱动单元发出运动控制指令，伺服〔或步进〕电机经过机械传动构达成机床的进给运程序中的主轴起停、***选
择、冷却、润滑等逻辑控制指令由 CNC传递给机床电气控制
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系统，由机床电气控制系统达成按钮、开关、指示灯、继电器、接触器等输入输出器件的控制。目前，机床电气控制往常采纳可编程逻辑控制器〔ProgramableLogicControler简称PLC〕，PLC拥有体积小、应用方便、靠谱性高等长处。因而可知，运动控制和逻辑控制是数控机床的主要控制任
务。
GSK980TD车床CNC同时具备运动控制和逻辑控制功能，可达成数控车床的二轴运动控制，还拥有内置式PLC功能。依据机床的输入、输出控制要求编写PLC程序〔梯形图〕并下载到GSK980TD，就能实现所需的机床电气控制要求，方便了机床电气设计，也降低了数控机床本钱。
实现GSK980TD车床CNC控制功能的软件分为系统软件〔以下简称NC〕和PLC软件〔以下简称PLC〕二个模块，NC模块达成显示、通信、编写、译码、插补、加减速等控制，PLC模块达成梯形图解说、履行和输入输出办理。
编程根本知识
1、坐标轴定义
数控车床表示图
GSK980TD使用X轴、Z轴构成的直角坐标系，X轴与主轴轴线垂直，Z轴与主轴轴线方向平行，凑近工件的方向为负方向，走动工件的方向为正方向。
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按刀座与机床主轴的相对地点区分，数控车床有前刀座
坐标系和后刀座坐标系，前、后刀座坐标系的X轴方向正好相反，而Z轴方向是同样的。在此后的图示和例子中，用前刀座坐标系来说明编程的应用。
前 刀 座 的 坐 标 系
后刀座的坐标系
2、机床坐标系和机械零点
机床坐标系是CNC进行坐标计算的基准坐标系，是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机械参照点或机械零
点，机械零点由安装在机床上的回零开关决定，往常状况下回零开关安装在X轴和Z轴正方向的最大行程处。进行机械回零操作、回到机械零点后，GSK980TD将目前机床坐标设为零，成立了以目前地点为坐标原点的机床坐标系。
注：假如车床上没有安装零点开关， 请不要进行机械回零操
作，否那么可能致使运动高出行程限制、机械破坏。
3、工件坐标系和程序零点
工件坐标系是按零件图纸设定的直角坐标系，又称浮动
坐标系。当零件装夹到机床上后，依据工件的尺寸用G50指令设置***目前地点的绝对坐标，在CNC中成立工件坐标系。
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往常工件坐标系的Z轴与主轴轴线重合，X轴位于零件的首端或尾端。工件坐标系一旦成立便向来有效，直到被新的工件坐标系所代替。用G50设定工件坐标系的目前地点称为程序零点，履行程序回零操作后就回到此地点。
注：在上电后假如没实用 G50指令设定工件坐标系 ,请不要
履行回程序零的操作，否那么会产生报警。
图中，XOZ为机床坐标系，X1O1Z1为X坐标轴在工件首端的工件坐标系，
XOZ为X坐标轴在工件尾端的工件坐标系， O为机械零点，A为刀尖，A在上述
2 2 2
三坐标系中的坐标以下：
点在机床坐标系中的坐标为
(x,z)
；
A
点在
11坐标系中的坐标为
1
1
)
；
A
X1OZ
(x
,z
A点在X2O2Z2坐标系中的坐标为(x2,z2)；
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