文档介绍：世纪中远集团·融丰公司 白车身制造质量控制管理办法
版次：A1
文件编号：RF/WM-QA-01
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整改，并对整改过程进行监控和组织最终关闭验证。
4。1。2 质量部参与样车（样件）及试装车(试装件）的评审。负责对问题整改落实情况进行监督。
4。 量产或非量产外购零部件试装阶段发现的质量问题，由采购部根据采购12步法的相关要求,协同技术中心、质量部进行整改。
4。2 工装(模具、夹具、检具、盛具、工位器具）质量控制
4。 技术中心负责牵头组织(质量部、生产部）对工装设计的合理性进行评审,并对相关部门（质量部、生产部）提出的意见/建议进行有效性分析并回复。
4。 技术中心负责确定工装制造所需物资（材料、零部件)的数量、规格/型号、质量标准,并承担相应的监督控制职责.
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4。2。3 技术中心负责牵头组织对模具、夹具、检具的性能调试效果进行评审。对盛具/工位器具的打样品的质量、。
4。 技术中心负责牵头组织对模具、夹具、检具、盛具、工位器具进行初验收、预验收的评审工作。对相关部门（质量部、生产部）提出的意见/建议进行整改并验证确认后方可组织终验收。
经过终验收，投入量产的工装由设备管理部门负责常态化管理，，设备管理部门应积极响应，必要时组织技术、质量部门协同解决。
4。3 量产车身/零部件质量问题整改
4。 生产制造各环节出现/发现产品质量问题（包括可能对产品质量造成不利影响的各种问题)，制造部门应遵循主动整改原则进行积极整改（如：及时自查、修复、隔离、停线并信息反馈）.各生产车间/部门要积极开展在线质量管控机制建设与维护，做好自检、互检工作,做好质量审计工作，做好员工培训工作.
技术部门应对生产过程中的工艺规范的合理性、适用性以及工艺规范执行的有效性进行常态化检查（自查)、纠错、及员工培训并持续改善。技术人员要本着“现场、现实、现物"原则开展相关工作。
4。 质量部门负责生产质量常态化管理，负责质量数据的收集、分析、发布、考评，组织质量事故的调查和处理,负责牵头组织对重大、典型、疑难质量问题的整改。负责组织员工开展质量培训工作.
4。 在线质量问题要依照“抓质量、保生产”的原则进行处理：
①发现/发生质量问题时，生产部门首先依照质量标准自行做出通过与否决断：能够通过返修弥补的缺陷可以继续生产，不可返修的缺陷必须立即停线并通知相关部门（技术、质量）响应现场;
②主管质量人员应迅速对缺陷损害程度做出判断，主管技术工艺人员应迅速准确的制定补救措施/整改方案；
③对整车质量影响严重，且后续工艺无法补救的缺陷必须整改。预估整改耗时不超过1小时（
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