文档介绍：水泥厂化验室煤质检验与控制规程（试用）
范围
本规程规定了煤质检验与控制方法。
本规程适用于华新水泥股份有限公司各分子公司。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有理完之后，应反复开、停机器几次，以排除滞留的煤样。
，除水份大、无法使用机械缩分外，应尽量使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。
，缩分前不需要混合。入料时，簸箕应向一侧倾斜，并要沿着二分器的整个长度往复摆动，以使煤样比较均匀的通过二分器，缩分后任取一边的煤样。
，是把已破碎、过筛的煤样用平板铁锹铲起堆成圆锥体，再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥。每锹铲起的煤样，不应过多，并分两三次撒落在新锥顶端，使之均匀地落在新锥的四周。如此反复堆掺三次，再由煤样堆顶端，从中心向周围均匀地将煤样摊平（煤样较多时）或压平（煤样较小时）成厚度适当的扁平体。将十字分样板放在扁平体的正中，向下压至底部，煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形体弃去，留下的两个扇形体按程序规定的粒度和质量限度制备成一般分析煤样或适当粒度的其它煤样。
煤样经过逐步破碎和缩分、粒度和质量逐渐变小，混合煤样用的铁锹，应相应地适当改小或相应的减小每次铲起煤样的数量。
：在破碎成小于6mm煤样后，立即缩分出（或按照九点取样法取出）全水分煤样（不小于500 g），立即进行全水分（M t）测定。九点取样法见下图所示：
分析煤样制备：对剩余煤样继续破碎成小于3mm后，立即缩分出不小于100g分析煤样，并进行空气干燥。 的煤样（不小于50g），然后装入煤样袋中，送交工业分析化验。
空气干燥方法为：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥，如连续干燥1h后（即1h/2h/3h……），%，即到达空气干燥状态。
（破碎成小于3mm后且不少于
），保存时间7天，以备复查。存查煤样，除必须容器上贴标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。
煤质检验细则
全水分的测定方法（空气干燥法）
方法提要
称取一定量的粒度小于6mm 的煤样，在空气流中，于105～110℃ 下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量。
仪器设备
干燥箱：带有自动控温装置和鼓风机，并能保持温度在世105～110℃ 范围内。
干燥器：内装变色硅胶或无水***化钙。
浅盘：由镀锌铁板或铝板等耐热、耐腐蚀材料制成，其规格应能容纳200g煤样，且单位面积负荷不超过1g/cm2，盘的质量不大于500g。
分析天平：。
工业天平：。
测定步骤
称取粒度小于6mm 的煤样100g（），并均匀地摊平在干燥、清洁的浅盘中，然后放入预先鼓风并加热到105～110℃ 的干燥箱中。在鼓风的条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h。
将浅盘取出，在空气中冷却约5min后称量。
进行检查性干燥，每次30min， 或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
结果计算
全水分测定结果按式(1)计算：
…………………………（1）
式中： M t 煤样的全水分，%；
m 煤样的质量，g；
m1 干燥后煤样减少的质量，g；
报告值修约为小数点后一位。
全水分的测定方法（微波干燥法）
方法提要
称取一定量粒度小于6mm 的煤样，置于微波炉内。煤中水分子在微波发生器的交变电场作用下，高速振动产生摩擦热，使水分迅速蒸发。根据煤样干燥后的质量损失计算全水分。
仪器设备
微波干燥水分测定仪：经验证符合条件的微波干燥水分仪都可使用。
测试步骤
按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和状态调节。
称取粒度小于6mm 的煤样10～12g（ ），置于预先干燥并称量过的称量瓶中，摊平。
打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。
关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作程序结束。
打开门，取出称量瓶，盖上盖，立即放入干燥器中，冷却到室温，然后称量（)。如