文档介绍：1000MW机组汽轮机闭式冷却水系统设备介绍
集装式定子冷却水控制装置包括水箱、两台水泵、两台冷却器、汽动温度、压力调 节装置（包括电/气定位器、阀位变送器等）主水过滤器、补水过滤器、离子交换器及 其之间的相互联接管路、阀门及就地压力表、.06m3„运行正常水位线在水箱体 轴心线上方约60mm位置。水箱体内部结构很简单，只有一个网板用以拦截回水管中由于 偶然原因而可能出现的固态杂物。水箱人孔盖上设有一个观察窗，用以观察箱内水位及回水 动态。水箱右端上方设有一个漏氢检测接口，该接口用于抽取水箱上部气样进行分析以便确 定其中是否有氢气，如果含有氢气，说明发电机内部水路有漏点，需要进行处理。水箱上设 置有液位信号计，液位信号计上配置了液位信号接点和液位变送器，实现液位高或低时的报 警和液位连续信号。
3、 离子交换器及其使用
离子交换器由不锈钢制成，。该离子交换器为混合床式，即采用强碱 性阴树脂和强酸性阳树脂且按2： 1的比例混合填装。 （）,为流入发电机的水量的百分之十，最高允许水温60°C,压力损失不高于98kPa。
正常运行期间，离子交换器的水流量控制在250L/min左右。当进入离子交换器的 u S/cm时，；当进入离子交换器 u S/cm时， u S/cmo如果系统中 P S/cm以下，或者压力损失超过98kPa,则说明交换树脂已 经失效，应进行更换。装填和更换树脂注意事项：
1） 树脂填装
通常所需树脂取自电厂化学除盐设备中的所需使用的已经处理好的树脂。系统内部 冲洗合格后静止状态下填装树脂。先将离子交换器进、出水管道上阀门关闭，打开顶部 排气门以确认筒体内无残余压力，然后拆下上盖，将预先处理好的树脂充分混合后装入 筒体之中再回装上盖及螺栓等。这一过程要检查垫片是否完好，如不能继续使用则应换 新。新装入的树脂必须进行充分的预处理和混合，否则出水水质将难以合乎要求。
2） 排气和充（补）水
给系统补水水源压力如果高于600〜700KPa,则需调整减压阀的出口压力，观测压 力表值，使减压阀出口压力不高于600〜700KPa。开启交换器顶部的排气阀门和补水管 路的阀门，让水流入交换器筒体内，并将内部气体排尽。然后向系统充水，待水位升到 水箱液位观察窗可视最高水位时停止充水。凡是停止充（补）水时，应关闭补水一、二 次门，再开启水泵，打开阀门让系统中的水按正常运行状态循环运行。
3） 关于运行中进行树脂更换
离子交换器中的树脂更换通常需要4小时左右,而发电机在离子交换器不投入运行 的条件下可以连续运行数天之久，故发电机正常运行期间进行树脂更换操作是可能的。
系统设计已考虑了这种可能性，先关严进出水管路上的两只阀门，将离子交换器退出运 行。准备400号的网和容器接装排出的树脂，从补水管路引水进入离子交换器内，引入 。树脂排除后，则可关断补 水管路，实施重装树脂、排气、充水、再投入运行等操作。新更换树脂只要预处理和混 合状况良好，有效期可达15-18个月。
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