文档介绍：1#炼油催化装置装置标定方案
一、 标定目的：
根据炼化部综合配套加工能力全流程标定的要求，进行装置 的物料平衡、能耗、物耗和原料及产品质量。（汽油质量要增加 做硫含量、稀炷含量、芳炷含量和辛烷值等分析。柴油质量增加 做硫含量和十六烷值进行填写。
物料记录
项目
单位
0： 00
8： 00
16： 00
入方
催化汽油FIQ1310
t
液化气FIQ1317
t
干气 FIQ1308
Nm3
出方
精制汽油FIQ3111
t
精制液化气FIQ3304
t
精制干气FIQ3201
Nm3
酸性气FIQ3208
Nm3
消耗情况记录
项目
单位
8:00
次日8:00
循环水
t
新鲜水
t
电
Kw/h
0. 5MPa蒸汽
t
1#炼油柴油加氢精制装置标定方案
一、标定的目的
根据炼化部综合配套加工能力全流程标定的要求，进行装置 的物料平衡、能耗、物耗和原料及产品质量。(物料平衡中要有 进料氢气量和组成分析，原料柴油要有硫含量分析。精制柴油分 析十六烷值和硫含量)
二、标定的内容
本次标定主要是针对目前工艺条件下的装置能力，以利于指 导以后的生产。由于装置开工后，已进行过1次系统地全方位的 标定，所以本次标定内容主要是物料平衡、能耗和产品性质。
1、 标定工艺条件：
高分压力：6. 0 MPa
R401 入口温度:305 °C
氢油比(V)： 4：300
进料量： 68. 75t/h
2、 产品质量：
粗汽油：满足汽油精制装置原料的要求(控干点＜190°C)o
精制柴油：符合GB252-2000中柴油优级品的要求(控闪 点＞57°C),腐蚀合格，硫含量＜0. 20%)
3、考核内容：
工况下，考核产品是否达到预期效果
(1)物料平衡；(2)能耗值；(3)质量
三、 标定准备工作及要求
1、 联系调度，储运区准备好充足原料油，标定期间，尽量 保持原料组成与性质的稳定性，准备好合格的成品油罐，做到专 罐专用，确保计量准确，原料油、汽油、柴油分别用孔板流量计 量和油罐计量。
2、 标定前请设备作全面检查，以保证标定顺利进行。
3、 请计量、仪表对所有计量仪表作校验，确保计量准确。
4、 原料和产品质量见分析安排。
5、 保证需现场测定的温度、压力有测试手段并准确。
四、 标定方法
标定开始和结束，各塔及容器的液面应基本维持不变，并做 好记录，标定前应调整操作平稳，产品合格，所需标定数据按表 格要求准确及时填写。
五、 标定的测试仪器
1、 流量：孔板、流量计、油罐
2、 总电量
物料记录:
项目
0
4
8
12
16
20
24
*** FIQ4030
循环水
MS FIQ4104
仪表风FIQ4106
1. 3MpaN2 FIQ4103
焦化柴油FIQ9101
催化柴油 FIQ4029