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创新中央续建工程〔公共效劳平台〕工程
裙楼网架施工方案
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一、工程概况
目录
错误!
二、建筑结构的设计等级及设计使用年限......错误!
三、施工间距偏差不得超过土5cm,保证网架重量由砖碳中部承受.
③、根据网架的起拱要求〔依蓝图设计〕,定砖做标高,并对标高进行测量与调整.
④、按施工图,核对球、杆件规格和杆件尺寸,在胎具上预制下弦网格单元,并对单元轴线尺寸和对角线尺寸进行测量.
⑤、将第一个预制好的下弦单元放在砖碳上,,挪动网风格整,以预防网架拼装完后的整体偏移和扭转.
⑥、将上弦球杆和腹杆散装,,保证结合处严密.
⑦、以已有网格为基准顺序拼装,拼装顺序为下弦、腹杆、,将误差积累释放到两边.
⑧、、、〔预先备楔形木块〕,使相邻误差小于土3mm
B>拼装尺寸限制要求
在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差,偏差限制在总长的1/2000且不大于30mm中央偏移允许值为跨度为1/3000且不大于30mm网格对角尺寸误差为土3mm网格轴线、锥体允许偏差为土2mm
〔三〕、网架焊接及其工艺
A焊接特点：
网架结构的连接是环行固定的焊接,在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种
,,易产生焊瘤,而在立焊位置及过渡到平焊位置时那么有向钢管内部滴落的倾向,,仰焊及平焊部位的两个焊缝接头比拟难以操作,通常仰焊接头处容易产生内凹,这是仰焊特有的一种缺陷,平焊接头处的根部易产生未焊透和焊瘤.
R焊接方法
根据以上特点制定焊接方法：
①、定位焊：
根据钢管直径大小,定位焊一般为2—4处,定位焊前应检查管端是否与球面完全吻合,坡口两侧是否有油污杂质,应清理干净前方可点焊,定位焊缝必须焊透,长度一股为300mmt右,根据管径大小而定,定位焊缝不宜过厚.
②、正式施焊
环形固定的焊缝是以管子的垂直中央将环形焊口分成对称的两个半圆形焊口,根据
仰一立一平的焊接顺序,各进行仰一立一平焊,在仰焊及平焊处形成两个接头,此方法能保证铁水与熔渣很好地别离,,焊接前一半时,仰焊位置起点及平焊位置的焊点必须超过管子的半周,超越中央线5〜15mm
当焊条至定位焊焊缝接头处时,应减慢焊条前移速度,使接头局部能充分熔透,当运条至平焊部位时〔即超过中央线〕,,运条方法根本与前一半相同,但运条至仰焊及平焊接头处时必须多加注意,仰焊接头处由于起焊时容易产生气孔、末焊透等缺陷,故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一局部
〔约10mn^〕,这样既割除了可能有缺陷的焊缝,而且形成的缓坡形割槽也便于接头.
从割槽的后端开始焊接,运条至接头中央时,不允许立即灭弧,必须将焊条向上顶一下,以打穿末熔化的根部,,选用适中的电流强度,当运条至稍斜立焊位置时,焊条前倾,保持顶弧焊并稍作横向摆动,在距离接头处3、5mm
而将封闭时,绝不可立即灭弧,需把焊条向里稍为压一下,此时可以听到电弧打穿根部而产生响声,并且在接头处往返摆动,以延长停留时间,,必须填满弧坑,,主要是在接头处搭焊相垒10-15mm#接头处平缓过渡保证焊缝尺寸.
①、焊工在施焊前应清理焊接部位的油污杂质,检查定位焊缝有无缺陷,如有缺陷应先清理前方可施焊.
②、第一遍打底焊完后,要认真清渣,检查有无焊接缺陷,确认无误前方可开始第二遍的焊接.
③、焊接时当杆件壁厚大于4mnW,焊接厚度为壁厚的倍,小于4mnW,,整条焊缝为两遍成型,杆件壁厚为4-8mmW,整条焊缝为三遍成型,杆件壁厚为8—12mm寸,,必须焊透,不允许有夹渣、气孔、,,,宽度、焊波均匀,无夹渣、气孔、焊瘤、咬肉等缺陷,.
D焊接顺序
网架的整体焊接顺序为先下弦节点,后上弦节点,