文档介绍：液压缸
的设计计算规范
: 一、液压缸的基本参数液压缸的基本参数
液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列
液压缸行程系列( GB2349-1980)
二、液压缸类型及安装方式
液压缸类型
液压缸安装方式
三、液压缸的主要零件置
采用排气螺钉
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——— 1
的默才
WCrl2
福精和上
液压缸的安装联接部分的型式及尺寸
可用螺纹联接（细牙）油口部位
可用法兰压板联接油口部位
液压缸安装可按图8
4 液压缸的设计计算
液压缸的设计计算部骤
根据主机的运动要求定缸的类型选择安装方式
根据主机的动力分析和运动分析确定液压缸的主要性能参
数和主要尺寸如推力速度作用时间内径行程杆径
注：负载决定了压力。速度决定流量。
根据选定的工作压力，和材料进行液压缸结构设计如缸体壁
厚缸底厚度、结构、密封形式、排气、缓冲等
4 ．液压缸的性能验算
液压缸性能参数的计算
液压缸的输出力
A液压缸单杆、活塞和柱塞缸推力Fi（液压缸的输出按负载F决定）
3
Fi=PA X 10
P1- 工作压力（ MPa）（按工作母机选定液压机选 25MPa）
F 1 －推力（ kN）
A 1—活塞与柱塞的作用面积（itf）
A 1=兀 D2/4
D －活塞直径（ m）
B）单杆活塞缸的拉力F2
F 2=PAX103
P 2－工作压力（ MPa）液压缸的拉力按拉
F 2—液压拉力（kN）负载F'决定
A 2—有杆腔面积（nf）
A 2=兀（D2-d2） /4
D －活塞直径（ m）
d －活塞杆直径（ m）

速度按主机要求决定再选择流量
4 =60q” / A2
Uj_一活塞外伸速度（m/min ）
q”一进入液压缸流量（m3/s）有时流量用L/min表示
Ai—活塞的作用面积（m2）

. _=60 1 /A2
V2—活塞的缩小速度。（m/min ）
q“一流量。进入液压缸的流量（ m3/s）可用
A2=MD2— d2>/4
D —活塞直径（m）
d 一活塞杆直径（m）

t= - / q ； =As/ q -
t 一液压缸的作用时间（s）
U一液压缸的容积（m3）
A 一液压缸的作用面积（m2）
X 活塞杆伸由时 A=（ "4）D2
冰活塞杆缩入时 A= MD2— d2）/4
S 一液压缸的行程（mj）（）
（m3/s）
液压缸主要几何尺寸的计算。（D,d,S）
液压缸内径D的计算
A .根据负载大小选定系统压力表计算 D
D = X lO^TF/P
D—液压缸内径（m）
F一液压缸的推力（kN）
P一选定的工作压力（MPa ）
D
D =
D—液压缸内径（m）
q^一进入液压缸的流量（m3/s）
u一液压缸输由的速度（m/min ）
※注：无论采用哪种方法计算由的液压缸内径按
内径尺寸系列圆整为标准值。
活塞杆直径d的计算
d
d二D 一
d一活塞杆直径（m）
D—油缸直径（内）（m）
。一速度比
产V2/vi=D2/ （D 2— d2）
m/min
%.活塞杆伸由速度 m/min
速度比关系：
巾 2
D
>20
2
派选用速度比的方法。（也可以是工作机要求）
工作压力 p/MPa <10 〜20
速度比巾〜2
B .活塞直径d按强度要求计算
按简单的拉压强度计算
d 尸师］
［同一为许用应力 100-120MPa （碳钢）
F 一活塞杆输生力
X
另一确定活塞杆的方法：
当杆受拉力：d=（〜）D
当杆受压力：d=( 〜)D (P <5MPa)
d=（〜）D （5MP < P< ）
d= （P > 7MPa）
必要时活塞杆的直径 d按下式进行强度校核：
D > 1/4F/n[cr]
F一液压缸的负载
[d—活塞杆材料许用应力 [d= Ob（抗拉强度）/n（安全系
数=）
液压缸行程S的确定：根据工作机运动要求确定
液压缸的结构参数的计算：缸壁、油口直径