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机械设备维护保养规程.docx

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机械设备维护保养规程.docx

文档介绍

文档介绍:机械设备维护保养规程
塔式起重机
保养类别
保 养 内 容
保养间隔
占用工时
保养者
例行保养
检查接地装置,检查行走限位开关和撞头,检查行走电机卷筒装置,排除行走轨道及轮行程中障碍物,检查塔身是否带电,形和
焊缝情况
1200个工作小时
12个工作日
修理工
大修
2400个工作小时
50个工作日
修理工
压路机
保养类别
保 养 内 容
保养间隔
占用工时
保养者
例行保养
检查电器及照明设备,检查各机构完好情况,清洁机体,检查润滑情况。
每班进行
班前班后
操作员
一级保养
进行一级保养,检查油泵和三角皮带,检查液压油管,检查转向机构,检查各部螺栓,检查和调整前、后刮泥板和滚筒之间间隙,检查变速箱
油量。
50小时
半天
操作员
二级保养
进行一级保养,检查、调速主离合器、进退离合器,检查方向操纵机构、检查液压控制阀,检查驱动机构,清洗变速箱,清洗储水箱,检查液压油箱。
200-400小时
3-4天
操作员、修理工
三级保养
进行二级保养,拆洗变速箱,拆洗、检查转向机构,检查行走机构,检查制动器,清洗液压油箱,检查齿轮油泵、控制阀、安全阀,检查驾驶棚、翼子板。
600-1200小时
8-10天
修理工
大修
700台班
15-20天
修理工
蛙式打夯机
保养类别
保 养 内 容
保养间隔
占用工时
保养者
例行保养
检查电器线路和开关。检查各部连接和紧固情况。检查偏心块和夯槽。检查三角皮带松紧度。润滑轴承。试运转检查。班后保管。
每班进行
班前、班后
操作工
定期检修
进行例保全部工作。检修线路和开关。检查电动机绝缘,必要时抽芯,更换轴承。检查皮带轮和三角皮带。检查传动轴及轴承必要更换轴承。整修机体,配齐紧固连接件。配齐各部零部件。试运转检查。机身除锈、防腐。
工程竣工或冬修
3
机修工
大修
4800
5
机修工
汽油机
保养类别
保 养 内 容
保养间隔
占用
工时
保养者
例行保养
车辆行驶前检查1散热器水量2油底壳机油量3燃油箱存油量4电器设备和线路5转向横、直拉杆球销6紧固工作7轮胎气压8发动机动转情况9手制动器和离合器
工作中检查1散热器2制动器3各仪表工作情况4察听工作5各部温度6紧固工作7钢板弹筑和轮胎
工作后检查1散热器水量2油底壳油量3燃油箱存油量4电气设备和线路5紧固工作6扭转机油粗滤器手柄7重载车辆当天不能卸车时8清洁工作9润滑工作
自卸汽车1检查液压倾机构2检查卸车箱后边板3润滑各部位
每班进行
行驶前、中、后
司机
一级保养
进行每班(例行)保养全部工作。清洗空气滤清器,清洗机油滤清器。调整分电器断电触点间隙,紧固工作,检查风扇皮带松紧度。排除贮气筒内积水和污油。检查蓄电池液面高度检查变速器、分动器、差速器和转向器油位。润滑工作
行驶1000公里
半天(8小时)
司机
二级保养
进行一级保养全部工作,测量气缸压力,清洗发动机润滑系统,需要时拆,检汽化器。需要时拆检汽油泵,紧固气缸盖,进排气歧管螺栓。清洗汽油滤清器,检查变速器。检查传动轴中间支承轴承。检查减速器和差速器,紧固减震器固定螺栓加注减震油。检查钢板弹簧,检查转向节,拆检横,直拉杆各球销头,调整前束。紧固转向器固定螺栓,检查转向盘自由行程。拆检前后轮制动器,半轴换位。检查液压式制动总泵油位和制动管路,检查手制动器,检查蓄电池,检查发电机、启动机和发电机调节器拆检分电器,检查清洁火花塞。检查喇叭,拆卸轮胎,按规定充气。润滑工作,进行例行保养全部工全(自卸部分),检查液压操纵机构,检查油泵及分配阀拆检倾卸油缸如液压顶升无异常可不解体检查。
行驶10000公里
壹天半(148个小时)
司机和修理工
三级保养
进行二级保养全部工作。拆洗发动机,研磨气门,更换活塞环,校合曲轴承和连杆轴承间隙。拆检离合器,清洗检查变速器,检查传动轴清洗检查差速器,拆检转向器,检查转向盘自由行程。拆检转向节,拆检手、脚制动器和制动系管路。检查车架,拆检减震器,清洗冷却系和汽油箱。拆检硅整流发电机,检查驾驶室、车头和车箱油漆情况。
行驶40000公里
肆天(458个小时)
司机配合修理工
中修
行驶80000公里
拾天(720个小时)
修理工