文档介绍：: .
冬期打灰土的，不得含有冻土块。
砂砾石、地瓜石基础施工工艺
工艺流程
检验沙石质量—→分层铺筑沙石—→洒水—→夯实或碾压—→
找平验收
对级配砂石、地瓜石进行技术鉴定。
砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒
水，以减少摊铺粗细分离的现象。虚铺厚度随颗粒级配，干湿不同情
况，一般为压实厚度的 - 倍。
平地机摊铺：每 30-50 米左右作一标准断面，宽 1-2 米，
洒上石灰粉，以便平地机司机准确下铲，汽车或其它运输工具把砂石
料运来后，根据虚铺厚和路面宽度按每个料应铺面积进行卸料。然后
用平地机摊铺和找平。平地机一般先从中间开始下正铲，两边根据路
拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工
挖坑深埋，约刮 3-5 遍即可。
厚度相等的木块、砖块控制摊厚度，随铺随挪动。砂砾摊
铺要求均匀，如发现粗细颗料分别集中，应掺入适当的砂或砾石处
..
理。
洒水：摊铺完一段（约 200-300 米）后用洒水车洒水，用水
量应使砂石料全部湿润又不致造成路槽发软为度。用水量一般在5-8%，
冬季为防止冰冻可少洒水或洒盐水（水中掺入 5-10%氯盐，根据施工
气候确定掺量）。
夯实或碾压：洒水后待表面稍干时，即可用10-12 吨压路机
进行碾压。碾压每分钟 60-70 米，后轮重叠 1/2，碾压方法与石块碎
石相同。碾压 1-3 遍初步稳定后，用路拱板及小线检验路拱及平整度，
及时去高垫低，一般掌握宁低勿高的原则。找补坑槽要求一次打齐，
不要反复多次进行。如发现个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重调
整级配合后再铺。碾压过程中应注意随时洒水，保持砂石经常湿润，
以防松散推移。碾压遍数一般为 8-10 遍，压至密实稳定，无明显轮
迹为止。
找平和验收：
施工适应分层找平，夯压密实
最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规
定的标高。
毛石基础
检查放线：毛石基础大放脚摆底前与砖基础大放脚一样，应
及时做好基槽的检查与修正偏差和基槽边坡的修正。
基础或垫层标高修正：毛石基础大放脚垫层标高修正同砖基
础。基础大放脚垫层标高要利用皮数杆拉线，检查垫层标高是否合适，
..
如果高低偏差值比较大，则要用 C10
细石混凝土找平，严禁在砂浆中加细石及砍砖包盒子。如偏差值
比较小，可在砌筑过程中逐皮纠正。找平层修正宽度应两边各大于大
放脚 50mm，找平层应平整，以保证上部砖大放脚首皮砖为整块砖，
且水平灰缝厚度控制在 10mm 左右。
摆底：毛石基础大放脚，应根据放出的边线进行摆底工作。
收退：毛石级出收退，应掌握错缝搭砌的原则。
正墙：毛石基础大放脚收退的正墙身处，同样应做好定位和
抄平工作，并引中心线至大放脚顶面和墙角侧边再分出边线
抹找平层和结束毛石基础。
6、砌体施工
工艺流程
砂浆搅拌 →作业准备→试排撂底→砌料石→验评
砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要
求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排确定组砌方法。
砂浆拌制：
砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在± 2%以内。 宜采用机
械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。 应随拌随用，拌制
后应在 3h 内使用完毕。 砂浆试块 料石砌筑：
组砌方法应正确，料石砌体应