文档介绍：地下管道聚氨酯泡沫保温
施工方案
第一章指导思想及实施目标3
第二章施工方案编制依据及原则4
*、简述：4
二、编制依据4
二、编制原贝!J:4
第三章、施工工艺及主要技术要求6
1、施工前准备6
2、管道保温主要施领导，强化管理，优质高效，根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格按照ISO国际质量体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划的实现。
在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有专业技术水平的技术人员，组成强有力的施工组织机构，全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的合理配置。
在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化检测手段，为
保证工程质量、工期提供强有力的设备和检测保证。
工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成工期延误。
第三章、施工工艺及主要技术要求
1、施工前准备
物资准备：
拟投入本工程施工的材料，均为在内同行业比较有实力的企业生产的产品。
在工程开工前一周，与材料供应商签定产品质量保证书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足采购文件对本工程质量及施工进度的要求。
投标材料技术性能说明
1）预制直埋保温管采用钢管作为芯管，聚氨酯泡沫材料保温（PUR和高密度聚乙烯外套（HDPE,形成一个坚固整体。在钢管和外套之间的轴向剪切强度，，工作钢管（芯管）外壁保温前必须经过喷砂除锈处理,处理后的钢管表面锈蚀等级符合GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和
除锈等级》。提供的预制直埋保温管产品和材料必须符合CJ/T114-2000
，工作钢管（芯管）外壁保温前必须经过喷砂除锈处理，处理后的钢管表面锈蚀等级符合GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。提供的预制直埋保温管产品和材料必须符合CJ/T114-2000标准和EN2532009标准中对产品性能的要求。
2）保温材料：主保温材料采用改性聚异***月尿酸脂硬质泡沫塑料，其性能应符合CJ/T114-2000相关标准的规定。
a密度》60kg/m3,而且12米的长度范围内应保证密度均匀，密度差不大于10kg/m3;
b径面抗压强度>；
c闭空率>88%
d吸水率：（100C,90min）<10%
e导热系数：（50C）<
f耐热：140c（峰值温度）
3）外护层：外护层采用高密度聚乙烯管，其性能应符合CJ/T114-2000及相关标准的规定。
密度：密度＞944kg/m3（20C）导热系数：
热膨胀系数：180X10-61/C断裂伸长率：＞350%
长期机械性能：＞2000小时耐环境应力开裂：＞1000小时
4）外护管使用的高密度聚乙烯原材料采用PE80级的纯原料制成，每批产品，我方对每批材料提供以下标准和指标要求的实验报告。
a聚乙烯外护管的原材料长期机械性能符合EN253:2009中和CJ/T114中的标准要求。
b外护管外径、最小壁厚及公差满足EN253B准和CT/T114标准要求，且负公差两不得超过供货量5%
c为了增加聚乙烯于聚氨酯的粘结强度达到三位一体的效果，聚乙烯外护管的内壁应采用电晕处理工艺进行处理，处理后的外护管其内壁表面张力必须达到50达因/cm以上的学75%投标文件中提供的此项证明材料。
5）聚乙烯外护管在进厂后应逐根作外观检查，且应达到以下标准：
a保护管的外壁应光滑平整，不得有暗泡、麻点、开裂、分解变色线及显著的沟纹、缩痕、杂质、色泽不均等缺陷。
b聚乙烯外护管壁厚允许偏差：+：＜%管长；管口垂直度允许偏差：%管外径，管口处局部塑变性形变允许偏差：＜2mm内径允许偏差为+2mm
以上性能指标以质量验收为准
6）聚乙烯外护管的存放与搬运：
a聚乙烯外护管应堆放在平整的场地上，并应用管枕垫离地面150mm以上，堆放时
不超过四层。
b聚乙烯外护管内部应保持清洁。管道应加以封堵，露天存放时应避免阳光直射。
c聚乙烯外护管存放时间不超过20天。
d聚乙烯外护管搬运时，严禁在地面上拖拉或任意弯折。
技术准备：
，进行保温工艺试验（含密度试验、配比试验），并进行试发和指定详细的保温安装工艺说明，并经监理、设计单位认可。
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、材料