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准的规定。
c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到
现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿
轻放，严禁扔摔。
3、主要机具：
（1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶
筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
（2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。
（3）作业条件：
a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞
口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果
不符合设计要求，则应及时处理。
c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm 水平面。
d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、
变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理，验
收合格后才能安装。七、施工操作工艺
（一）划线定位
1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向
两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线
坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不
直的边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反，量出
空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
（二）塑钢门窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置真确，安装牢
固。
（三）防腐处理
1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求是，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以
免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门
窗。
2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等
安装用金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理，以免产生化
学反应，腐蚀塑钢门窗。
（四）塑钢门窗安装就位
根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整号门窗框的水
平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定
1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上
的预埋铁件焊牢。
2、当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙
体上。
3、当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射
钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打 80mm 深、直径
为 6mm 的孔，用 L 型 80*50 的圆 6 钢筋，在长的一端粘涂 108 胶水
泥浆，然后打入孔中。待108 胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚
与埋置的圆 6 钢筋焊牢。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设
计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毯条分层填塞缝隙，外
表面留 5-8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防
腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框
内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃，记先调整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌
密封条、填嵌密封胶。
4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后在安门扇。先将
玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门
扇士度的密封条及密封胶。
（八）安装五金配件
五金配件与门窗作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，
使用灵活。
八、质量标准
(一)保证项目
1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。