文档介绍：: .
下 675mm，
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缝宽 25mm，分缝采用深灰色外墙漆（色号 4223D）；
（3）主体墙身分缝 1200mm×725mm，缝宽 8mm，分缝采用深灰色外墙漆（色号 4223D）；
（4）阳台线脚及墙身饰线等不利做分缝的部位，不做分缝；
（5）所有分缝应根据建筑立面尺寸进行均分，沿墙中心形成轴线对称，即最边缘两条
分缝宽度应一致。
（1）真石漆主材在使用之前应充分搅拌，在施工时可视情况加 1—5%的清水，以便达
到理想的施工效果。
（2）用真石漆喷枪喷涂，喷枪口径 6—8mm,空气压力 5—7kg/平方厘米。
（3）喷涂时喷枪嘴距墙面 40cm 左右, 行枪要平衡,气压要均匀，喷点大小可根据制作
效果的要求进行调整。
（4）同一线条框内真石漆喷涂应一次性不间断完成,喷涂时枪身移动保持均匀，涂膜厚
度保持 2-3mm 之间,效果成型后具有石材质感。如果多色喷涂，每次间隔时间在 4 小时左
右，表面表干即可进行下道工序的施工。
（5）涂层在 25℃下表干 60 分钟，实干 24 小时，七天后涂层达最佳硬度。真石漆喷
涂完毕后用水性罩面，下涂至少间隔四天。工具用完后立即用水清洗干净。
（喷）涂真石漆罩面涂料
待真石漆主材干燥约 48 小时后，均匀地涂刷亚士真石漆罩面漆。
罩面使用前需按施工要求添加 10%清水并搅拌均匀，涂刷过程中应做到不流挂、不漏
涂，涂刷走向坚持先竖后横方式并始终保持 Z 字形。
每道工序间隔时间必须达到 2 小时以上，涂膜厚度约 30um，施工温度不得低于 10℃。
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注：喷枪离墙距离控制在 500mm-600mm 之间
第二节 岩彩漆外墙面施工工艺
用铲刀、砂皮等对基层的灰尘、浮砂、凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补，如墙面出现
非空鼓产生的细微裂缝，即采用弹性补缝胶嵌实。
根据现场项目实际情况，对原有非涂料涂刷部位使用成品保护膜进行仔细覆盖遮掩，以
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免涂料施工时导致污染。
根据现场项目实际情况，对原有门窗用成品保护膜进行仔细覆盖遮掩，以免涂料施工时
导致污染。
如不慎造成污染及时清理，做到落手清。
经对原基面具有油污、开裂、泛黑、泛白、粉化等部位处理、打磨、清洗完毕，并检查
经处理的基面洁净、光洁。
使用外墙腻子填补料，施工时使用批刮工艺，并充分搅拌均匀。用量 － kg/㎡（实
际耗量根据基层平整度适当调整）。施工方式可采用批刮的工艺，施工要求均匀一致、无漏
刷、无堆积。使用时严格按包装物上的配比来配制，配制后应在 2h 内尽快用完，超出时间
会固化而报废掉。
3. 滚涂专用底漆
使用专用底漆，按照产品说明加入 20-30%清水搅拌均匀后即可使用。将基面滚涂均匀，
用量 /㎡。施工方式采用滚涂的工艺，施工要求均匀一致、无漏刷、无堆积（包括：
门窗边角，装饰线，滴水线，分格缝，窗台及女儿墙上平面，落水管周边等必须全部涂装到
位）。使用时严格按包装物上的配比来配制，配制后应在 2h 内尽快用完，超出时间会固化
而报废掉。
注意事项：底漆稀释比例控制 15-20%；底漆上料要来回多次滚涂，保证漆膜均匀一致；
底漆最后收理动作