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装牢固可靠，模板应具备足
够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及
其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免
在施工过程中发安全生 事故。
（5）柱节点支模时模板下跨高度控制在 200--300mm，模板下跨
部分至少加一道箍。
（6）为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找
平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不
会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，
不用再修补剔凿混凝土根部。
（7）门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。
（8）顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。
（9）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，
并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
（10）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起
拱。起拱高度为全长的 1‰～3‰，跨度大于 2m 的悬臂梁为全长的3‰～4‰。
（11）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在支
模之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔
离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染砼、易于操
作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
（12）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢
筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，
轻轻就位，避免损伤模板。
（13）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用
铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
（14）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免
模板安装好后二次开洞，模板自就位时身 也应严格按照配模图纸进行
安装。
（15）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损
撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
（16）模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必
须校正。
模板安装允许偏差（mm）
项 目 允许偏差
轴线位置 5
底模上表面标高 ±5
基础 ±10
截面内部尺寸
柱、墙、梁 +4 -5全高≤5m 6
层高垂直
全高＞5m 8
相邻两板表面高低差 2
表面平整（2m 长度上） 5
五、模板的拆除：模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现
场所在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，拆模时不得
用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，模板在拆运时，
均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及
时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板
清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模
拆除时间详下表所示：
结构类型 结构跨度（ m） 按设计的砼强度标准值的百分率（%）
板 >2，≤8 75
>8 100
梁 ≤8 75
>8