文档介绍：工程质量通病防治施工方案
目 录
—、工程概况 ………………………………………………………………2
1、简介………………………………………………………………………2
2、工程概况…………………………………………………………………位露筋应经过技术签定后，根据露筋严重程度采取补救，以封闭钢筋表面（采用环氧树脂材料涂刷）防止锈蚀为前提，影响构件受力性能应对构件进行加固。
3、钢筋焊接缝隙夹渣
产生夹渣原因很多，主要是由于准备工作未做好或操作技术不熟练引起，如运条不当、焊接电流小，钝边大、坡口角度小、焊条直径较粗等，夹渣也可能来自钢筋表面铁锈、氧化皮、水泥浆等污物，或焊接容渣渗入焊缝所致。
，正确选择焊接电流，。焊缝时必须将焊接区内脏物清理干净，多层施焊时，应层层清除熔渣。
，操作中应注意溶渣流动方向，特别是采用酸性焊条时，必须使溶渣滞留在熔池后面，熔池中铁水和溶渣分离不清时，应适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将溶渣吹到旁边和后面。
，焊到该处应将电弧适当拉长，并稍加停留，使该处熔化范围扩大，以把熔渣再次熔化吹走，直至形成清亮熔池为止。
四、模板分项工程部分质量通病防治措施
1、轴线位移
，模板拼装时组合未能按规定到位。
、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。
，未拉水平，竖向通线，且无竖向垂直控制措施。
，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。
、顶撑、木使用不当或松动造成轴线偏位。
~1/15比例将各分部、分项翻成祥图并注明各部位编号、轴线位置，几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装依据。
，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
、柱模板根部和顶部必须设可靠限位措施，如采用现浇楼板砼上预埋短钢筋支撑，以保证底部位置准确。
，竖向通线，并设竖向垂直控制线，以保证模板水平，墅向位置准确。
，对模板进行专门设计，以保证及其支架具有足够强度，刚度和稳定性。
，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许范围内。
2、模板接缝不严
，模板制作马虎，拼装时接缝过大。
，拼缝不严。
，固木模干缩造成裂缝。
，木模板未提前浇水湿润使其胀开。
、柱交接部位，接头尺寸不准错位。
，严格按1/10~1/15比例将各部位分项细部成祥图，祥细偏注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人意识，认真制作定型模板和安装。
，制作时拼状严密。
，浇筑砼时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
、柱交接部位支撑洋牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。
五、砼分项工程部分质量通病防治措施
1、砼表面麻面
，或清理彻底，拆模时砼表面被粘坏。
，砼构件表面水分被吸去，使砼失去过多麻面。
，局部漏浆，使砼表面沿缝位置出现麻面。
，或局部漏刷或隔离剂变质失效，拆模时砼表面和模板粘接，而出现麻面。
，气泡未排出，停留在模板表面形成麻面。
，使砼表面水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。