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片石混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况本标合同段K9+97卜K10+010段右侧，K10+030
5、在浇注过程中或浇注完成时，如碌表面泌水较多，须在不扰动已浇注碌的条件下，采取措施将水排除。继续浇注碌时，应查明原因，米取措施减少泌水。
6、浇注碌期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
7、本挡土墙由于高度变化较大，故而分多次浇筑成型，施工缝位置留置避开弯矩较大处。同时施工缝严格按规范处理。
8、结构碌浇注完成后，对校裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触碌面。
9、掺加片石技术要求
(1) 片石石料要求抗压强度要大于25Mpa，片石最小厚度大于15cm,一条边长大于30cm片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。片石在植入过程中不得破坏模板、对拉钢管套管、泄水管。
(2) 片石掺入量一般不超过总体积的25%掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm距结构侧面和顶面的净距不小于150mm石块不可直接接触基底、模板、距模板最少10CM
(3) 片石手工植入后，用振捣棒边振边埋入校，直到片石全部分埋入碌内。
(4) 施工完毕及时覆盖，养生15天。
10、挡土墙墙身和基础施工完后，将基坑回填至原地面周度，并夯实,达到设计要求
11模板由钢管加对拉丝杆（直径12圆钢两头焊接高强丝杆，双面焊接，检验合格后使用、或用钢管对拉连接），，行距为700mm,纵距错位成梅花型，，行距不得大于650mm,丝杆第一排的安装在底部接头处不得大于20cm。
3）、钢管加固，模板背后竖向钢筋间距不得大于40cm,横向固定丝杆钢筋一律为双横管，飞蛾螺卡帽带双丝帽，确保不得滑丝。模板口皮钢管用锁口，间距不大于1m。且每隔一根横管锁扣扣件保证锁扣稳定。
四、施工质量、安全、文明施工和环保要求1、质量措施：
）、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。
1 ）、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。
）、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。
）、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无白检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。
2 ）、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。
3 ）、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。
4 ）、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。
8）、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。
9）、坚持申报、审计员制度，落实ISO9000质量体系程序，以过程质量确保工程质量。
10）、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。
2、安全措施：
1）、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。
2）、积极与所在镇、村、社联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。
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