文档介绍：1、蒸压加气混凝土砌块施工工艺
工艺流程1:清理基层
施工内容：清理楼面垃圾、浮灰。
工艺流程2:定位放线
施工内容：根据图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口、安装预留洞口、构造柱的位置线
控制标准：
楼面上的塑料薄膜碎片、浮1、蒸压加气混凝土砌块施工工艺
工艺流程1:清理基层
施工内容：清理楼面垃圾、浮灰。
工艺流程2:定位放线
施工内容：根据图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口、安装预留洞口、构造柱的位置线
控制标准：
楼面上的塑料薄膜碎片、浮灰要清理干净
控制标准：
从控制轴线引测出墙体控制线，要求轴线位置偏差10mm以内;
施工内容：使用风钻或电锤进行钻孔，直径为①6钢筋，孔径为10mm；直径为①12钢筋，孔径为16mm；钻孔深度为15d,楼板处植筋，根据楼板厚度，深度为100mm。
控制标准：
1、钻孔：钻孔直径比所植钢筋直径大4mm,钻孔深度为12d,楼板处植筋，根据楼板厚度，孔深100mm。
3、清孔：使用圆形长条毛刷扫出大部分的粉尘，余下的利用吹风机吹扫处理完毕。注意在构造柱植筋前再清理一次，清理完毕马上植筋，避免灰尘、杂物落入孔内。
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控制标准：
1、将调配好的植筋胶灌进孔内，将钢筋清理干净后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
2、在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。
3、植筋的时间要求：结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成，植筋完成24小时后方可进行下道工序施工,结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。
控制标准：
1、构造柱纵向受力钢筋与所植钢筋进行绑扎连接，搭接长度600mm2、第一道箍筋距离结构表面5cm,构造柱上下端箍筋加密，在构造柱上下端400mm范围内，箍筋间距不大于100mm。箍筋间距允许偏差为±20mm；
施工内容：注植筋胶，锚固钢筋
施工内容：绑扎构造柱纵向钢筋与箍筋。
工艺流程6:墙底坎台施工（蒸压灰砂砖或现浇混凝土）
施工内容：卫生间、管井等有防水要求的房间要浇筑高于建筑完成面200mm的C20素混凝土墙基，其他部位可采用灰砂砖砌筑
控制标准：
1、若采用蒸压灰砂砖砌筑，砌筑高度应按层高计算模数确定，一般不小于200mm；
2、混凝土墙基浇筑前应将地面凿毛，模内垃圾清理干净并浇水湿润；
3、浇筑过程中要不停用橡皮锤敲打模板，保证混凝土振捣密实。
施工内容：墙体砌筑
控制标准：
1、砌筑前砌块宜适当浇水湿润，水侵入砌块深度宜小于1cm；
2、灰缝厚度控制在15mm~20mm,砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝；
3、砌块上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，T字交接处,
应使横墙砌块隔皮端面露头。
4、每皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3〜5mm；
5、墙体与结构或构造柱连接的部位，应设置2（|）6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm,伸入墙内不小于700mm,拉结筋的末端应做
40mm长90°弯钩。
6、构造柱马牙槎宽60~70mm,高度同砌块，先退后进；
施工内容:
施工内容：绑扎圈梁、过梁钢筋
控制标准：
1、根据设计要求按不同门宽绑扎过梁钢筋，过梁伸入墙体内长度不小
于240mmo
2、墙高大于4m时，需在门窗顶或墙中部设圈梁一道，圈梁纵筋锚入
竖向构件22do
控制标准：
1、构造柱加固采用对拉螺杆，60cm一道，对拉螺杆宜设置在构造柱部位，尽量避免在墙体上穿孔。构造柱两侧模板贴海绵条，防止漏浆。
2、圈梁模板采用U形卡槽加固，下缘贴海绵条。
3、支模前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、屹渣和其他杂物清理干净。
施工内容:
施工内容:
控制标准：同工艺流程7
控制标准：
1、构造柱、圈梁混凝土浇注必须配有振捣棒，振捣密实，振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震；
2、构造柱模板上部必须做成喇叭口型，以便浇注混凝土，待混凝土终凝后及时拆除喇叭口模板剃凿掉多余混凝土。
施工内容:
施工内容:
控制标准：同工艺流程9
控制标准：
同工艺流程1