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提高钢筋直螺纹套丝合格率概要.docx

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提高钢筋直螺纹套丝合格率概要.docx

上传人:guoxiachuanyue 2022/6/15 文件大小:195 KB

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文档介绍

文档介绍:: .
提高直螺纹钢筋连接接头
螺纹丝头加工合格率
成果报告
发布人:李红昇
苏州二建建筑集团有限
“丝头有效长度不足”占较大比例,%,是造成直螺纹丝头加工合格率低的主要因素,是解决问题的主要对象。
五、确定目标
经过QC小组成员的充分讨论,结合本工程工程质量要求高及地下室钢筋绑扎的
工期紧实际情况,同时根据规范规定“现场丝头的抽检合格率不应小于95%”,我们确
定本次的QC活动的目标为:确保套丝一次成型合格率,使合格率活动前的
85%,活动后控制在95%以上
确定了QC目标之后,小组成员立即展开了对目标可行性的分析:
1、经调查我项目部上一年度施工应用直螺纹敢接连接工程,%,并且通过本次活动调查,小组可以找到影响螺纹丝头加工质量的原因所在,所以本小组制定的目标应可以实现。
2、本课题目标单一,同时针对性较强且小组结构合理,技术全面,有QC活动经
验和实践经验。
3、结合新工艺标准对工程的具体实施提供了重要的操作性指导。同时工程项目配备了长期工作的一线技术骨干,施工管理业务水平过硬,现场施工经验丰富,处理问题措施全面。
4、项目部对于施工操作人员进行业务水平考核,实行优胜劣汰。成绩优、责任心强、干劲足、经验丰富的操作能手上岗。
通过对可行性的充分分析,小组成员一致认为目标可行。
六、原因分析小组成员通过现场机械直螺纹成型原理构造分析、咨询技师、以及与操作人员共同分析,并于2008年8月10日开会讨论造成直螺纹丝头加工丝头螺纹不饱满烂牙及丝头有效长度不足引起的原因,并绘制了因果分析关联图:
#
因果分析关联图
丝头质量标
准不清楚
润滑油
操作水平低
吩螺纹不饱满、烂牙卜
辊丝头迟钝未更换
未使用专用责任心不强奖罚制度钢筋固定夹
■■执行不力松动
设备陈旧
作业环境条件不具备
培训不够
未进行交底
交底不详细
未搭设加工棚
〉丝头有效长度不足I
弯曲端头
未切除
____\J加工端头不平弯曲
照明不足
加工台无钢检查测量筋滚动装置不到位
使用切断机
下料
#
#
制图:范兴亚
时间:2008年8月10日
七、要因确认
从分析图中,可以看出影响钢筋直螺纹丝头螺纹不饱满烂牙及丝头有效长度不足
的末端因素共有13项,QC小组根据以上的原因分析并确认主因:
序号
末端原因
确定方法
要因验证分析
调查人
要因确认
1
培训不够
调查分析
经询问检查,确有操作人员虽已进行技能培训,只培训过1次,后有大师傅传帮带作业,仅从事本工种一月左右。对于本工序流程不熟悉,施工操作经验少。
李红昇
要因
2
丝头质量标准不清楚
调查分析
和加工作业工人交谈,发现加工工人对丝头质量标准理解清楚,有效丝头长度、丝牙饱满、烂牙等现象非常明确。
杨建明
非要因
3
奖罚制度执行不力
调查验证
项目部已经公布质量验收制度、奖罚制度等相关规定,已经在加工过程中进行相关的验收及处罚。
杨建明
非要因
4
加工台无钢筋滚动装置
调查分析
机床在加工过程中要求钢筋产生一定距离的滑移,如果未设置钢筋滚动装置,势必造成加工丝头产生一疋的拉力,进而造成钢筋丝头不饱满、烂牙等。已经设置滚动装置。
梁飞龙
非要因
5
未使用专用润滑油
调查验证
未使用掺加说明书上专用润滑油,易造成滚压丝头过程中丝牙产生咼温进而造成丝牙不饱满。本工程滚丝机上已经使用专用
朱建新
非要因
润滑油。
6
钢筋固定夹松动
调查验证
本工程的套丝机经过检查未发现钢筋固定夹松动现象。
朱建新
非要因
7
辊丝头迟钝未及时更换
调查验证
经检查,的确有一台在操作时未及时更换磨损的套丝机刀片,导致牙形不饱满或牙形缺损。
缪勤
要因
8
弯曲端头未切除
调查分析
钢筋端头弯曲、不平,加工成活后,出现丝扣不饱满、偏丝,与套管咬合不好。弯曲头有专人负责切割。
戴顶新
非要因
9
未进行交底交底不详细
调查分析
已经进行详细的技术、安全交底。
范兴亚
非要因
10
使用切断机下料
调查分析
使用钢筋切断机下料,易造成钢筋端头弯曲、不平、端面不平,端头有扁平现象,在加工成丝后,易出现丝扣不饱满、偏丝及丝头有效不足。发现工人图省力直接加工。
缪勤
要因
11
检查测量不到位
调查分析
项目部对加工班长发放检查专用工具,冋时安排专责人员检查。
沈宇